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壓力容器報(bào)價(jià)服務(wù)放心可靠「華陽(yáng)化工機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-04-01 06:07  

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    壓力容器的材料 1. 壓力容器用材料的質(zhì)量的規(guī)格,應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.材料生產(chǎn)單位必須保證質(zhì)量,應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定提供質(zhì)量證明書(原件),質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須填寫齊全,并經(jīng)生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門蓋章確認(rèn).材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,在材料的特定部位或其他明顯的部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志,至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、材料牌號(hào)的規(guī)格、生產(chǎn)(批)號(hào)、生產(chǎn)單位名稱的檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志. 2. 鋼制壓力容器用材料的力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊試驗(yàn)要求,應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》的有關(guān)規(guī)定. ① 壓力容器選材除應(yīng)考慮力學(xué)性能和彎曲性能外,還應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容性.壓力容器專用鋼材的P不應(yīng)大于0.030%,S含量不應(yīng)大于0.020% . ② 用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼,其含碳量不應(yīng)大于0.25% . ③ 壓力容器的筒體、封頭、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹帶、開孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭;球罐的球殼板;換熱器的管板和換熱管;M36以上的設(shè)備主螺栓的公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭均為主要受壓元件. ④ 焊接材料應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制度、檢驗(yàn)和選用.焊接材料必須有質(zhì)量證明書和清晰標(biāo)志.嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)保管、烘干、發(fā)放和回收制度.




?日常檢查維護(hù)保養(yǎng):

2.1、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常,摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度 ≤

40℃、工作溫度 ≤60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。

2.2、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油,必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油;

2.3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗(yàn),并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏;

2.4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動(dòng)和響聲;

2.5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光,對(duì)圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);

2.6、定期檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況,并緊固松動(dòng)螺栓,必要時(shí)更換有關(guān)零部件;

2.7、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用,若有問題必須及時(shí)處理;

2.8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動(dòng),安全護(hù)罩是否完好可靠;

2.9、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無脫落、燒焦情況;

2.10、做好設(shè)備衛(wèi)生,保證無油污、設(shè)備見本色;

2.11、在維修時(shí)必須斷電,并且懸掛斷電標(biāo)示牌;

2.12、進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)維修,必須嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入受限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)



關(guān)于焊接試件的規(guī)定

1. 制備產(chǎn)品焊接試件的壓力容器:[TSG 21-2016 p21 3.2.4.1][GB/T

150.4-2011 p333 9.1.1.1]

(1)碳鋼、低合金鋼制低溫容器

(2)材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于 540MPa 的低合金鋼制壓力容器

(3)盛裝極度或者高度危害介質(zhì)的壓力容器

2. 有熱處理要求的壓力容器,產(chǎn)品焊接試件應(yīng)當(dāng)同壓力容器一起熱處理。

[TSG 21-2016 p37 4.2.2.2][GB/T 150.4-2011 p333 9.1.2.3]

3. 制造過程中,通過熱處理改善或者恢復(fù)材料性能的容器,有 A 類(不包括

球封與圓筒連接的 A 類接頭)縱向焊接接頭時(shí),應(yīng)逐臺(tái)制備產(chǎn)品焊接試件。

[GB/T 150.4-2011 p333 9.1.1.1]

4. 先拼板后成形的封頭,若需制備熱處理試件,則應(yīng)先制備焊接試件,熱處

理試件在焊接試件上截取。