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發(fā)布時間：2021-01-19 14:56

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低噪音密封電機軸承的潤滑脂選擇

1.通用低噪聲電機軸承潤滑脂

在軸承行業(yè)中，這種潤滑脂的應用量d，約占總用脂量的70％。軸承內圈孔和軸頸或軸承外圈和孔配合過松,導致軸偏斜、齒輪嚙合不嚴而損壞軸承。由于這類潤滑脂選用了纖維柔軟、容易過濾的鋰皂做稠化劑，使用礦物油為基礎油，很容易滿足中低檔進口軸承降低振動值的要求。另一個優(yōu)點是具有良好的泵送性，無論是機械加脂，還是手工涂脂，都簡便易行。而且，該潤滑脂的價格低廉，可以大大降低進口軸承成本。但是，由于使用了礦物基礎油，使這類潤滑脂在除銹和防銹性能以外的一些理化指標上大打折扣。如進口軸承壽命只能達到200小時，起動和運轉力矩在-20℃測試時就有困難。該類潤滑脂使用溫度一般為-20～120℃，當在150℃以上高溫使用時，會出現(xiàn)基礎油蒸發(fā)過快，流失嚴重等現(xiàn)象，大大縮短進口軸承使用壽命。

2.低溫高速軸承潤滑脂

目前，使用精密進口軸承的設備日趨精細化，促使進口軸承所用的潤滑脂必須具有以下性能：

（1）具有和進口軸承同樣的運轉壽命，盡量延長維護周期，縮短停機時間，提高勞動生產(chǎn)率。

（2）在dn＞5×105的高速下要保證電機溫升低，不甩油，從而降低功耗，保護電機。

（3）其雜質含量控制在一定標準之下，d地減少設備噪聲對環(huán)境的污染。

（4）在超低溫工作條件下保證進口軸承起動和運轉的靈活性，保證輸出功率x。

國外潤滑脂公司選用高純度的化學合成油和一些特別添加劑，在高潔凈度的環(huán)境和設備上研制和生產(chǎn)出了低溫高速進口軸承用潤滑脂。缺點是不能承受軸向載荷，滾針間有摩擦，旋轉精度及極限轉速低，工作時不允許內、外圈軸線有偏斜。這類潤滑脂的缺點是，在超過150℃使用時，隨著溫度的升高其壽命急劇下降，抗載荷和沖擊能力比較弱，應避免在中大型進口軸承上使用，以防由于邊界潤滑而產(chǎn)生燒結。

3.高溫長壽命低噪聲進口軸承潤滑脂

在高溫高速環(huán)境下使用的潤滑脂應當具有以下特點：

（1）在高溫下不流失，即在180℃左右溫度下保持一定的稠度，不軟化。

（2）油脂泄漏較少。當潤滑脂在進口軸承中承受高頻反復剪切和很大的離心力作用時，潤滑能及時回流到滾道不甩出。

（3）這類潤滑脂要有一定的高溫使用壽命，在高溫下具有較好的抗y化能力，從而延長進口軸承和相關設備的壽命。

（4）具有一定的靜音效果，由于高溫潤滑脂的纖維一般硬度較大，所以在進口軸承噪聲測試中的靜音性能遠遠不如鋰基潤滑脂。

高溫長壽命潤滑脂一般分為兩種，一種是復合鋰基潤滑脂，其高溫性能較好，但由于其稠化劑結晶中低分子酸的加入，使其纖維的硬度增加較大，在進口軸承中表現(xiàn)為振動性能較差。5°～2°，適用于多支點軸、彎曲剛度小的軸以及難于精q對中的支承。但通過控制其聚合度，得到一類分子量分布均勻的生成物，將這類生成物用特別的方法分散于基礎油中，便制成了另一種噪聲性能和高溫性能同樣優(yōu)良的潤滑脂。

這種潤滑脂的平均滴點大于250℃，使用溫度可達200℃左右，其稠化劑結晶中不含有金屬離子，纖維硬度較小，噪聲性能很好。其次檢查油的物理和化學狀態(tài)，看看頭發(fā)干燥、堅硬、結塊，分析，細化，變色和其他的惡化，確定和判斷的合理性油脂更換周期的老化，調整和換油周期和油系統(tǒng)。同時，由于其基本化學成分之間所具有的熱耦合效應，從而減少高溫油脂。這種高溫高速低噪聲潤滑脂中不含有任何可以引起催化和氧化作用的金屬離子，并含有豐富氮氧原子的稠化劑也是一種抗y化物，所以，進口軸承使用壽命和音質都比較好。

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為了保證軸承在安裝后不產(chǎn)生過大的變形，必須做到：(1)軸與座孔的圓度以及擋肩的垂直度要按照軸承的相應精度來要求。假如連桿螺栓的定位面的配合松曠，連桿軸承蓋會移位使承孔圓度超差。(2)既要**計算旋轉套圈配合的過盈量，也要**計算固定套圈的合適配合量。旋轉套圈灼過盈量在可能范圍內也宜取得較小。只要切實保證工作溫度下的熱膨脹影響，以及**轉速下的離心力影響，才不致造成緊配合表面的蠕動或滑動。固定套圈根據(jù)工作載荷大小和軸承尺寸，選取的間隙配合或過盈配合，過松或過緊都不利于保持原來**的形狀。(3)軸承如在高速條件下運轉，而且工作溫度較高，應特別注意旋轉套圈的配合不可過松，以防止出現(xiàn)偏心振動，以及固定套圈的配合不可出現(xiàn)間隙，以防止套圈在負荷下變形并激發(fā)振動。(4)對固定圈采取小過盈配合的條件是相配表面雙方都有很高形狀精度和較小的粗糙度，否則造成安裝困難而拆卸更難，此外，還需要考慮主軸熱伸長的影響。(5)使用成對雙聯(lián)角接觸球軸承的主軸，多半載荷較輕，其配合過盈量如偏大，則其內部的軸向預緊量將顯著偏大，造成不利影響。使用雙列短圓柱滾子軸承的主軸以及圓錐滾子軸承的主軸，其載荷相對較大，所以其配合過盈也相對較大 [1] 。

度提高方法

編輯

軸承在主機中安裝完畢后，如測量主軸的徑向跳動，可發(fā)現(xiàn)其每一轉的測值都有一定的變化；連續(xù)進行測量時，可發(fā)現(xiàn)經(jīng)過一定轉數(shù)后，此變化會近似地重復出現(xiàn)。組裝質量這里包括不良影響振動的牽引齒輪，平衡能力差，裝配偏心荷載、修理或新非標軸承滾子直徑方差，油脂，清潔裝配質量實在太差太差，應相結合，與癥狀，發(fā)現(xiàn)和消除故障，原因，以確?？煽康姆菢溯S承，在正常工作條件下。衡量這種變化程度的指標為循環(huán)旋轉精度，變化近似地重復出現(xiàn)所需的轉數(shù)代表循環(huán)旋轉精度的“準周期”，在準周期內的量值變化幅值大，即為循環(huán)旋轉精度差。

如對主軸加以適當?shù)念A負荷，將轉速逐步升高至接近工作轉速，以實行軸承的“磨合”作用，可以提高主軸的循環(huán)旋轉精度 [1] 。