數(shù)控鉆孔機(jī)的速度和精度是數(shù)控設(shè)備的兩個(gè)重要指示，它們是數(shù)控技術(shù)永恒追求的目標(biāo)，因?yàn)樗鼈冎苯雨P(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。新一代數(shù)控鉆孔機(jī)設(shè)備在運(yùn)行高速化、加工高精化等方面都有了更高的要求。運(yùn)行高速化、加工高速化也成了數(shù)控設(shè)備的名詞。

 運(yùn)行高速化是使數(shù)控鉆孔機(jī)在進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速、刀具交換速度、托盤(pán)交換速度實(shí)現(xiàn)高速化，并且具有高加速率。提高CNC系統(tǒng)控制精度，采用高速插補(bǔ)技術(shù)，以微小程序段實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)給，使CNC控制單位精細(xì)化，采用高分辨率位置檢測(cè)裝置，提高位置檢測(cè)精度。位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制與非線性控制等方法。因?yàn)?，在機(jī)床的一些零配件選擇，及防振性確定方面都有另外的考量，軸承這些都需要更改~。

 在設(shè)備本身有：1.主軸問(wèn)題、2.精度問(wèn)題、3.結(jié)構(gòu)問(wèn)題。主軸是數(shù)控鉆孔機(jī)的動(dòng)力來(lái)源，它決定了鉆孔深度與鉆孔效率，主軸電機(jī)分步進(jìn)電機(jī)與伺服電機(jī)，兩種電機(jī)各有不同，這也決定了鉆孔機(jī)的使用范圍與應(yīng)用。主軸的調(diào)試與精度是需要反復(fù)測(cè)試，在有誤差的情況下很容易出現(xiàn)斷鉆頭的情況。精度是很多企業(yè)要求達(dá)到的，要求越高的機(jī)床價(jià)格也會(huì)隨著增加，精度高與材質(zhì)配件有關(guān)，再就是技術(shù)程度能不能達(dá)到，這一類情況下的斷鉆頭是比較低。結(jié)構(gòu)問(wèn)題是斷鉆頭為頻繁的，在市場(chǎng)上為了效率節(jié)約人工成本，研制出多軸鉆孔機(jī)，多周鉆孔機(jī)的斷鉆頭是為常見(jiàn)與麻煩的，這類鉆孔機(jī)消耗太大，建議可以單軸的伺服電機(jī)鉆孔機(jī)來(lái)代替，效率與精準(zhǔn)度、磨損也減少。還有一個(gè)就是導(dǎo)軌的問(wèn)題，有的是采用的皮帶帶動(dòng)的，當(dāng)有磨損的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)精度與效率問(wèn)題，但本司的鉆頭帶動(dòng)都是由滑軌絲桿來(lái)滑動(dòng)的，采用的是臺(tái)灣上銀的滑軌絲桿，質(zhì)量與耐用度會(huì)比國(guó)產(chǎn)的高出很多，精準(zhǔn)度與效率大大提高。

 數(shù)控裝置幾其他輔助裝置，合理配置協(xié)調(diào)更應(yīng)引起足夠的重視，在設(shè)計(jì)中應(yīng)首先確定加工對(duì)象和加工方法，而后考慮必備的運(yùn)動(dòng)與相應(yīng)部件，結(jié)合自動(dòng)鉆孔機(jī)的性能要求確定這些部件的相對(duì)位置和運(yùn)動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)影響自動(dòng)鉆孔機(jī)的總體布局因素有加工部件的形狀、尺寸與質(zhì)量要求有關(guān)，加工功能與運(yùn)動(dòng)數(shù)目對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能使用要求有著重大影響。機(jī)床是很多種類，臥式、端面、單立式、龍門(mén)式等等，這些也是按照加工長(zhǎng)軸類零件與形狀進(jìn)行改裝與制成的。這是加工零件所決定的機(jī)床總體布局的一點(diǎn)，再就是加工功能與運(yùn)動(dòng)數(shù)目（操作工藝的多少）來(lái)決定，在多功能與運(yùn)動(dòng)數(shù)目的選擇上，本司針對(duì)于小孔與多孔的工藝有著獨(dú)特的見(jiàn)解。對(duì)于在機(jī)床的使用要求來(lái)說(shuō)排削與冷卻，還有就是自動(dòng)換刀與裝夾的便捷，這些都是客戶在加工零件的時(shí)候所考慮的事情，怎么便捷，怎么節(jié)省成本這也是企業(yè)考慮的范圍之內(nèi)，為什么會(huì)選擇數(shù)控化的設(shè)備來(lái)加工，自動(dòng)化改變企業(yè)。鉆孔機(jī)的伺服系統(tǒng)由于無(wú)機(jī)械零件的互相摩檫，在無(wú)機(jī)械磨損與定期維護(hù)上也簡(jiǎn)易不少，在節(jié)約人工成本上與機(jī)械使用的性價(jià)比來(lái)說(shuō)，數(shù)控鉆孔機(jī)相對(duì)于來(lái)說(shuō)劃算的多。

全自動(dòng)鉆孔機(jī)做滾珠套

1.全自動(dòng)鉆孔機(jī)，數(shù)控鉆孔機(jī)全自動(dòng)下料。

2.自動(dòng)化的全自動(dòng)電腦監(jiān)控鉆嘴維護(hù)體系。

3.全自動(dòng)鉆孔機(jī)，數(shù)控鉆孔機(jī)卡料、空料、參數(shù)過(guò)錯(cuò)報(bào)警體系。

4.全自動(dòng)鉆孔機(jī)新一代高功能的CNC操控體系，共同的程序隨時(shí)更新功用，可滿意各種工件鉆孔到達(dá)高功率，移動(dòng)速度高能到達(dá)500mm/s。

5.數(shù)控鉆孔機(jī)驅(qū)動(dòng)體系選用德國(guó)原進(jìn)口的高精度數(shù)控馬達(dá)，合作多檔位等視點(diǎn)恒力矩細(xì)分驅(qū)動(dòng)器，精度更高，

速度更平順，差錯(cuò)為±0.01mm。

6.全自動(dòng)鉆孔機(jī)，數(shù)控鉆孔機(jī)電路操控運(yùn)用世界ling先科技帶自我維護(hù)功用的進(jìn)口模塊式固態(tài)繼電器，調(diào)配原裝

進(jìn)口的世界元器件，使機(jī)器的功能愈加安穩(wěn)。

7.全自動(dòng)鉆孔機(jī)加工尺度（2-35mm），能徹底滿意職業(yè)商品加工尺度的需求，特別標(biāo)準(zhǔn)可定做。

8.數(shù)控鉆孔機(jī)模具制造簡(jiǎn)略，通常工件模具在3小時(shí)內(nèi)能夠完結(jié)。

9.全自動(dòng)鉆孔機(jī)報(bào)警功用強(qiáng)大、安穩(wěn)，能真實(shí)意義上做到1人一起操作多臺(tái)機(jī)器。

10.數(shù)控鉆孔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化的出產(chǎn)形式和科學(xué)的辦理曾就機(jī)器的高安穩(wěn)功能很準(zhǔn)確度。