諾富斯環(huán)?！鬯幚龛F粉高速分離機

磁泥剪切機

基于普通磁泥剪切機運行時磁粉、污泥分散不徹底，密封件使用壽命短等缺點而進一步優(yōu)化設計的高i效磁 泥剪切機，筒體內部設置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果，從而將磁粉或污泥徹底 分散。

解絮機，高速剪切解絮機的簡稱，俗稱高速解絮機、高剪機，是重介質混凝沉淀水處理工藝中的關鍵設備之一。重介質混凝沉淀技術通過在水體中加入密度較大的絮體內核----重介質粉從而達到快速沉淀的目的。該方法快速高i效，針對水體中SS和TP的去除效果穩(wěn)定出色。解絮機則用于對重介質粉的絮體進行解絮，并使重介質粉得以回收和循環(huán)使用。（4）運行成本與常規(guī)混凝沉淀工藝相當，但土地使用面積可減少50%以上，可以很好地解決土地資源緊張地區(qū)水廠的改造和新建問題。

重介質混凝沉淀系統(tǒng) 中的剩余污泥首先進入解絮機 ，將混凝絮體打碎，解絮機[1]特殊的流道設計與高速旋轉機械產(chǎn)生強烈的剪切力，使得絮體中的重介質粉成為自由狀態(tài)，以便于后續(xù)重介質分離機回收污泥中的磁性重介質粉，從而提高重介質粉的回收利用率。

解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為：所述套筒內壁上開設有環(huán)形的凹槽，所述凹槽位于所述第yi骨架油封上方，所述凹槽與所述攪拌軸之間形成平衡氣壓的空氣腔，所述套筒的側壁上設置有可以對空氣腔進行充氣的充氣嘴。

通過采用上述技術方案，空氣腔內充滿的高壓氣體，使空氣腔內的壓強始終大于工作部內的壓強，防止工作部內的液體流入到空氣腔內，當液體流入到空氣腔內時，其內部的空氣壓力能夠將液體重新壓回到工作部內，使空氣腔處形成一道屏障，防止液體沿攪拌軸流入到套筒內，從而避免液體沿攪拌軸流向驅動電機。這就是目前正在興起的新一代水處理重介質混凝沉淀技術，如專利號為201420046746。

解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為：所述套筒的內壁上設置有迷宮密封區(qū)，所述迷宮密封區(qū)位于所述空氣腔和所述第yi安裝槽之間，所述迷宮密封區(qū)包括開設在所述套筒內壁上的若干環(huán)槽。

通過采用上述技術方案，設置的迷宮密封區(qū)，使空氣腔內的高壓氣體能夠沿著迷宮密封區(qū)與攪拌軸之間的間隙流入到環(huán)槽內，使環(huán)槽發(fā)生膨脹變形，從而使液體不能通過迷宮密封區(qū)，并且當液體流入到環(huán)槽內時，液體的流速減小，以及空氣腔內源源不斷朝迷宮密封區(qū)內充入的氣體，也防止了液體流入到空氣腔內，從而避免了工作部內液體向隔離部泄露。利用上述技術方案，可拆卸地將套筒和擋環(huán)連接起來，使得套筒可以方便地安裝在擋環(huán)上，并能防止一些液體流入下一個部。