深孔加工刀具供應(yīng)商孔加工中存在許多挑戰(zhàn)。其中，首要的挑戰(zhàn)是切屑的排出和控制，通過機床主軸的內(nèi)冷卻方式可以獲得更理想的效果。充足的冷卻液能降低切削刃的溫度。高速鋼大直徑扁鉆，這是孔加工中最原始的一種深孔加工刀具，由于其制造簡單、使用方便，在以前的中小型非標(biāo)孔的單件、小批零件加工中得到廣泛應(yīng)用。如果主軸沒有內(nèi)冷卻功能，排屑效果差，深孔加工刀具的孔深就會受到限制，加工時，需要鉆頭向下走一次刀，然后退出，清除切屑后，再走一次刀，再退刀除屑……這樣會大大降低生產(chǎn)率。如果切屑無法從孔中排出，刀具很可能會折斷，在鉸削加工時，則可能劃傷孔壁表面。深孔加工刀具在加工盲孔時，必須采用內(nèi)冷卻方式?？准庸さ牧硪粋€挑戰(zhàn)是確保重復(fù)性精度。

微耕機加鉆頭與機床之間是相互依存的關(guān)系，沒有微耕機加鉆頭的機床是不完整的，機床又是刀具加工工件的載體。微耕機加鉆頭使用的基本要求不僅僅是要與安裝的基礎(chǔ)相匹配，同時也要與被加工工件相匹配。由于刀片上螺距是固定的，因此同種規(guī)格的刀片可適用于同螺距的各種不同直徑的大螺紋孔加工。外形的匹配、尺寸的匹配是刀具能夠安裝在機床上的基礎(chǔ)條件，但這只是基礎(chǔ)的一部分，更重要的是機床安裝刀具是要利用微耕機加鉆頭完成特定的加工任務(wù)的。而在執(zhí)行加工任務(wù)的過程中，刀具不僅僅要保證工件加工的及高難度，更要對切削力、切削扭矩、切削熱度能夠承受、傳遞和導(dǎo)出，這是微耕機加鉆頭所應(yīng)該具有的基本性能。

加工中心多采用擴微耕機加鉆頭進行擴孔，也有用擴孔刀進行擴孔的。比如擴孔直徑較小時可選用直柄式擴孔刀，擴孔直徑中等時可選用錐柄式擴孔刀，擴孔直徑大時可用套式擴孔刀。深孔加工刀具在大型電站、礦山、重型和通用機械行業(yè)中，不少如機座、缸體、壓力腔等零件需要進行大直徑孔(螺孔)加工，有的孔大且深，精度也很高，這樣就使加工周期大為延長。另外，還可用鍵槽銑刀或者立銑刀進行擴孔，它比用普通擴孔鉆進行可控的加工精度要高。因為微耕機加鉆頭的圓柱表面和端面上都有切削刃，可以同時進行切削，也可單獨進行切削，且加工中心的刀具既能軸向進給，也可以像臥式銑床那樣做橫向進給。因此在加工中心上用螺旋插補指令采用立銑刀擴孔，只選用一把刀具就可完成多個不同孔徑的加工。