我們利用復(fù)合機(jī)將兩層以上的材料緊緊的接連在一起,這樣就可以起到更穩(wěn)固的效果,在使用機(jī)械時(shí),經(jīng)常有人反應(yīng)它的表面溫度過高,我們今天來分析一下,當(dāng)出現(xiàn)這樣的問題時(shí),是由哪些原因造成的,我們應(yīng)該如何去解決呢.若是它的表面溫度過高,很可能是因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)的模式不在正常的范圍中,超過了額定的模式。本機(jī)還設(shè)有高效節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，烘道加強(qiáng)引風(fēng)、二次回風(fēng)和強(qiáng)制排風(fēng)裝置。

復(fù)合機(jī)在我們的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中占有重要的使用場合，在我們的生產(chǎn)力不斷飛速發(fā)展的過程中，我們的設(shè)備使用性能越來越高。網(wǎng)帶適用海綿、布類、EVA、人革及無紡布等上膠復(fù)合。這種的采用耐高溫網(wǎng)帶壓著，提高貼合平整性，提高產(chǎn)品的粘合力，同時(shí)占地少。

復(fù)合機(jī)是應(yīng)用廣泛的貼合設(shè)備

通過旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)側(cè)變速機(jī)的手柄，可以改變變速皮帶輪的寬度。掛在皮帶輪上的變速皮帶的間距變化后，機(jī)械側(cè)變速皮帶輪的間距也跟著變化，是能自由地改變轉(zhuǎn)速的皮帶式無級(jí)變速機(jī)。復(fù)合機(jī)在我們的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中占有重要的使用場合，在我們的生產(chǎn)力不斷飛速發(fā)展的過程中，我們的設(shè)備使用性能越來越高。APH機(jī)型在隨電動(dòng)機(jī)側(cè)皮帶輪的間距變化而變化的機(jī)械側(cè)皮帶輪的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)中，采用定壓負(fù)荷的碟形彈簧來代替以前的螺旋彈簧。

　油墨一般由持續(xù)料、顏料或染料、助劑、填充料等構(gòu)成。不要隨便拆卸檢查調(diào)整熱熔膠涂布機(jī)上之任何零件，除非你對(duì)設(shè)備性能有足夠了解。油墨持續(xù)料有如下幾品種型：氯化聚樹脂(當(dāng)前凹版里印油墨很多應(yīng)用該類油墨)、聚氨酯樹脂(一般用于的蒸煮油墨)、樹脂(一般應(yīng)用于光固化油墨和水性油墨)、聚酰胺樹脂(普通凹版表印油墨或凸版印刷油墨)等。

　　1、油墨著色劑的影響

　　油墨的色彩一般由顏料或染料構(gòu)成。當(dāng)前接納染料做著色劑的油墨(如大片面通明油墨、酞青綠、酞青藍(lán)、深色桃紅等)很容易與無溶劑膠粘劑發(fā)生匹配性的問題，造成油墨溶解現(xiàn)象的發(fā)生。固然少數(shù)顏料做著色劑的油墨也會(huì)出現(xiàn)油墨溶解現(xiàn)象的發(fā)生。

　　2、油墨殘留溶劑的影響

　　印刷油墨的品種根據(jù)應(yīng)用溶劑類型的差別，可以分為溶性油墨、酯溶性油墨、醇溶性油墨以及水性油墨。固然跟著環(huán)保要求越來越高，含類的油墨應(yīng)用得越來越少，大片面或是應(yīng)用酯溶性油墨。2、當(dāng)代包裝設(shè)計(jì)風(fēng)格更加多元化，軟包裝具有優(yōu)良的印刷設(shè)計(jì)效果，有利于貨架展銷。酯溶性油墨若溶劑殘留超標(biāo)，除了在衛(wèi)生、安全方面無法達(dá)標(biāo)外，還會(huì)造成復(fù)合熟化后的產(chǎn)品外觀出現(xiàn)白點(diǎn)、氣泡、發(fā)霧，甚至油墨溶解的現(xiàn)象。而對(duì)于醇溶性或水性油墨來說，除了會(huì)出現(xiàn)上述酯溶性油墨容易出現(xiàn)的問題外(醇溶墨和水性墨更容易出現(xiàn)與無溶劑膠粘劑互溶的現(xiàn)象)，緊張的還會(huì)出現(xiàn)由于含羥基成分(醇類物資和水)過多的殘留與異發(fā)生反應(yīng)，從而造成膠粘劑固化不完全，發(fā)粘現(xiàn)象的發(fā)生。

不同膠黏劑復(fù)合受環(huán)境的影響不同。

　　這里指的是采用雙組分膠和單組分膠復(fù)合受環(huán)境的影響效應(yīng)和程度有明顯差異。

　　對(duì)雙組分膠而言，由于空氣中的水分可能會(huì)和主劑中的-NCO基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)。若相對(duì)濕度過大可能造成-NCO過度消耗，會(huì)導(dǎo)致固化劑-OH基團(tuán)無法充分反應(yīng)，出現(xiàn)膠水固化不良等異常情況。因此，一般要求環(huán)境相對(duì)濕度不超過70%。而對(duì)單組分膠而言，環(huán)境濕度的影響更加明顯。單組分膠固化需要足夠的水分，很大部分來自車間或機(jī)器周邊。4、無干燥烘箱，整機(jī)功率較低，所以在耗能方面要大大低于溶劑型復(fù)合機(jī)。如果環(huán)境過于干燥，甚至可能無法進(jìn)行正常生產(chǎn)。因此，在使用單組分膠復(fù)合時(shí)，一般要求環(huán)境相對(duì)濕度不低于50%。嚴(yán)格地說，不同地區(qū)、不同季節(jié)、一天不同時(shí)段都可能會(huì)有溫度濕度不同。而這些差異都會(huì)對(duì)無溶劑的涂布、復(fù)合和固化產(chǎn)生一定的影響。控制環(huán)境是保證無溶劑復(fù)合工藝實(shí)現(xiàn)和穩(wěn)定生產(chǎn)的重要條件。