框式攪拌器流體在管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤(rùn)滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。擋板的高度通過位置參數(shù)控制，即擋板距離筒體底部和上端部位置進(jìn)行設(shè)置。

傳統(tǒng)錨式框式攪拌器設(shè)計(jì)的好氧發(fā)酵生物發(fā)酵罐都是采用相同構(gòu)形、相同幾何尺寸的多層攪拌器。像三層六平直葉、六箭葉、六彎葉等圓盤渦輪攪拌器。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來(lái)，可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。剪切性能好，但各層之間分區(qū)明顯，流體的循環(huán)性能較差，不利于整個(gè)罐流體的混合。采用底層為徑向流型攪拌器，起剪切和分散氣體的作用，上面兩層配以軸流型攪拌器，促進(jìn)整體循環(huán)，增加氣液接粗面積，延長(zhǎng)氣泡停留時(shí)間。起到高1效節(jié)能的效果。

錨式框式攪拌器設(shè)計(jì)強(qiáng)度是區(qū)別于數(shù)量和難度，是對(duì)液體流動(dòng)量的測(cè)量，更多的流動(dòng)代表更強(qiáng)的攪拌，像混合物或固體懸浮物，大塊物體移動(dòng)或液體流動(dòng)的應(yīng)用中決定了攪拌強(qiáng)度，另外像液體或氣體分散，速度波動(dòng)這樣的應(yīng)用也決定強(qiáng)度，一般來(lái)說(shuō)多數(shù)情況下強(qiáng)烈攪拌可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，而像熱交換或分解之類的物理過程需要中等強(qiáng)度的攪拌，儲(chǔ)存過程要求柔和的輕度攪拌。攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來(lái)，當(dāng)攪拌軸被減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)物料實(shí)現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動(dòng)，橫檔、豎條對(duì)物料形成有效分割，達(dá)到強(qiáng)制攪拌分散的工藝效果。

槳式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。

平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

 檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。開機(jī)后，框式攪拌機(jī)，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。