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發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 23:10  

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RCO凈化廢氣一體設(shè)備工作原理

爐體在進(jìn)行廢氣處理之前,先將加熱室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后,將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下,首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱床A進(jìn)行熱交換,并在催化床A發(fā)生部分反應(yīng),廢氣經(jīng)過一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時(shí)廢氣溫度達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進(jìn)入催化床B進(jìn)行反應(yīng),生成CO2和H2O,并釋放熱能,處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱床B進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測(cè)溫棒進(jìn)行溫度檢測(cè)后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),進(jìn)行閥門切換由蓄熱床B進(jìn)入廢氣,由蓄熱床A排出,如此循環(huán)往復(fù)。


催化燃燒設(shè)備因優(yōu)異的環(huán)保性能,逐步進(jìn)入到人們的眼簾,也得到了人們的認(rèn)可,那么催化燃燒設(shè)備的使用條件是什么呢?下面小編給大家具體介紹下催化燃燒設(shè)備的使用條件。

催化燃燒設(shè)備是適合于處理小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣,常與活性碳吸附工藝配套使用,由活性炭碳附裝置將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣,濃縮成小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣,是廢氣符合催化凈化設(shè)備的使用條件。


催化燃燒設(shè)備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫,再進(jìn)入到加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下,反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生的熱量,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

當(dāng)然催化燃燒設(shè)備也是有局限性的,因?yàn)榇呋瘎┎⒉皇沁m用于所有的廢氣處理,選用合適的催化劑,是使有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。



催化氧化法廢氣處理設(shè)備

催化氧化法廢氣處理設(shè)備原理:反應(yīng)塔內(nèi)裝填的固態(tài)填料,填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過填料層,與通過噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。

催化氧化法在霧化吸收氧化的基礎(chǔ)上,為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低,應(yīng)對(duì)負(fù)荷變化能力差,反應(yīng)速度慢等缺陷,開發(fā)了一種、易操控的光解式廢氣凈化設(shè)備,該新型工藝技術(shù)通過的噴嘴,將吸收氧化液(以水為主,配有氧化液)呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床,在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸,并通過液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為無害物質(zhì),吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用,凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放。

本裝置根據(jù)吸附()和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì),采用雙氣路連續(xù)工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí),凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。


催化燃燒工藝流程可分為3種

1、預(yù)熱式。

預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式,有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí),熱量不能自給,因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部分熱量。

2、自身熱平衡式。

有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高,通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用,通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,正常操作下就能夠維持熱平衡,不需要補(bǔ)充熱量。

3、吸附-催化燃燒。

當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí),可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。