公司主要經(jīng)營(yíng)專業(yè)流體設(shè)備制造、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造、維修改造、膠黏劑配套設(shè)備制造、維護(hù)改造、膠黏劑運(yùn)用設(shè)備制造、工裝治具制造、工控設(shè)備設(shè)計(jì)制造。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

AB膠點(diǎn)膠機(jī)使用說(shuō)明

AB膠點(diǎn)膠機(jī)的使用分別調(diào)動(dòng)手動(dòng)點(diǎn)膠閥尾部調(diào)動(dòng)螺絲，順時(shí)針向下轉(zhuǎn)動(dòng)為減小膠量，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為加大膠量。雙組分點(diǎn)膠機(jī)針對(duì)目前用戶在使用AB膠時(shí)是預(yù)先按比例混合兩種膠水，然后手動(dòng)點(diǎn)膠或注膠。AB膠點(diǎn)膠機(jī)通過(guò)調(diào)動(dòng)壓力桶調(diào)壓閥來(lái)控制AB膠桶的壓力，從而控制膠水的出膠速率，加大壓力，出膠加速，反之，出膠減慢。通常AB膠點(diǎn)膠機(jī)為了到達(dá)AB膠出膠速率均衡，較黏稠流動(dòng)性差的膠液必要較大壓力，流動(dòng)性強(qiáng)的膠液只需較小壓力即可。

點(diǎn)膠膠點(diǎn)

為讓客戶更好的掌握點(diǎn)膠工藝，避免在點(diǎn)膠過(guò)程中出現(xiàn)膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等問(wèn)題。為客戶提供以下點(diǎn)膠參數(shù)做參考：

　　A：固化溫度曲線：對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

　　B：氣泡：膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小氣泡就會(huì)造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

　　C：針頭大?。涸诠ぷ鲗?shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭：如A和B的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對(duì)于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。終合以上問(wèn)題，我們?cè)谑褂迷O(shè)備的時(shí)候一定要做好保養(yǎng)工作，使用時(shí)盡量愛護(hù)好，做到保養(yǎng)他就像保養(yǎng)我們自己一樣，這樣使用壽命也提高，也節(jié)約了企業(yè)成本。

點(diǎn)膠機(jī)

   膠水的粘度：膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲;粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染焊盤。點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。

  膠水溫度：一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--50C的冰箱中，使用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。灌膠機(jī)如何清洗灌膠機(jī)自動(dòng)清洗方法：如果是中炬雙液灌膠機(jī)，操作非常簡(jiǎn)單，只需按一下操作面板上的清洗按鈕，機(jī)器就會(huì)自動(dòng)將膠水混合部份清洗干凈。膠水的使用溫度應(yīng)為 230C--250C;環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過(guò)低則會(huì)膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差50C，會(huì)造成50%點(diǎn)膠量變化。因而對(duì)于環(huán)境 溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。