其次，泥餅含水率在我國，活性污泥法廣泛應(yīng)用于已投入使用或正在建設(shè)的污水處理?；钚晕勰嗟奈勰帻g設(shè)計得相對較短，設(shè)計中基本沒有污泥濃縮和污泥消化設(shè)施，導(dǎo)致剩余污泥量大，污泥中有機成分大，脫水困難。因此，為了將泥餅含水率控制在80%以下，有必要增加聚酰胺的用量，從而增加污水處理成本。為了保證污泥濃縮脫水的效果，在制備污泥脫水絮凝劑時，絮凝劑的濃度應(yīng)控制在0.1% ~ 0.5%的范圍內(nèi)。如果濃度太低，溶液的劑量會很大，分配頻率會增加。濃度過高很容易導(dǎo)致粘度過高，這可能導(dǎo)致混合不均勻，螺桿泵輸送溶液時阻力增大，并且容易加速設(shè)備損耗和管道堵塞。

相反，速度差越小，污泥在離心機中停留的時間越長，固液分離越徹底。然而，必須防止污泥堵塞。速度差可以自動調(diào)節(jié)，以補償進料中變化的固體含量。2)在確定污泥性質(zhì)后，可以改變進料速度，以減少進料量，改善固液分離；提高絮凝劑的填充率可以加快固液分離速度，提高分離效果。常見問題:1)啟動離心脫水機報警或振動報警時，低差報警導(dǎo)致主電機停止或振動大、聲音異常，導(dǎo)致報警停止。上述情況是由于上次停機前沖洗不徹底造成的，即沖洗不徹底會導(dǎo)致兩種情況:一是離心機出泥端積泥，再次開機并報警時，轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送機之間的速度差太低；

然而，污泥顆粒越小，比表面積越大(指數(shù)增加)，水合強度越高，脫水和過濾阻力越大。污泥絮凝效果差，不易脫水。此時，如果不及時進行過程調(diào)整，離心脫水機可能會出現(xiàn)扭力偏心(過高)的現(xiàn)象，差速將在恒定扭矩控制模式下被跟蹤。一旦差速過大，很容易導(dǎo)致污泥在脫水器中停留時間短，固體環(huán)層薄。另一方面，速度差越大，由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間相對運動的增加對液體環(huán)層的干擾越大，從固體環(huán)層內(nèi)部分離的污泥將再次返回液體環(huán)層，并可能隨著分離的液體而損失。在這種情況下，脫水器中不會有泥漿。

緊張局勢應(yīng)該適當(dāng)增加。過濾帶堵塞，不能過濾掉水分，從而降低了固體含量。應(yīng)停止操作，沖洗過濾帶。四、檢測儀器由于對污水雜質(zhì)的儀器監(jiān)測，環(huán)境惡劣，往往容易導(dǎo)致在線儀器測量誤差較大，或者損壞率較高的，極大地影響了污水處理廠在線監(jiān)測的強度和自動控制水平。由于污水處理廠進水中污染物濃度高、懸浮物多，分析儀器的采樣管和采樣管容易形成污垢。因此，有必要配置水樣預(yù)處理裝置，選擇水質(zhì)濃度相匹配的分析儀器的測量范圍。選擇設(shè)備時，一些大型設(shè)備配置的自動控制系統(tǒng)應(yīng)與工廠主控制系統(tǒng)相同，并有自己的控制系統(tǒng)。否則，設(shè)備不容易與工廠中的整個自動控制系統(tǒng)建立通信，或者建立通信需要很大的成本。