氫氣充裝壓縮機的種類與選擇

1.壓縮機的選擇

壓縮機的種類比較多，應(yīng)用于生產(chǎn)企業(yè)的壓縮機可以優(yōu)選往復(fù)式和離心式的兩種基本的類型，螺桿式的壓縮機使用的比較少。每種類型的壓縮機具有自身的特點，適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達到輸氣效率。

1.1往復(fù)式壓縮機的選擇

往復(fù)式壓縮機的運行部件是往復(fù)運動的活塞，在氣缸內(nèi)往復(fù)運動，不斷地吸入氣體和排出氣體，給增壓的設(shè)備。在選擇往復(fù)式壓縮機給增壓的時候，保證壓縮機安全運行，易于維修，降低各種能量的消耗，保證往復(fù)式壓縮機的驅(qū)動機械正常運轉(zhuǎn)，達到田生產(chǎn)節(jié)能降耗的技術(shù)要求。

1.2離心式壓縮機的選擇

離心式壓縮機的操作要求高，方便調(diào)節(jié)流量，很容易實現(xiàn)節(jié)能管理的目標(biāo)，應(yīng)用于氣田生產(chǎn)，能夠達到節(jié)能降耗的技術(shù)要求。如選擇索拉公司生產(chǎn)的離心式壓縮機，應(yīng)用于長距離輸氣系統(tǒng)，見到非常好的使用效果。水平剖分式的離心壓縮機應(yīng)用于小排量的場合，而垂直分段式的壓縮機應(yīng)用于大排量的輸送環(huán)節(jié)。優(yōu)選壓縮機的驅(qū)動設(shè)備，滿足氣田生產(chǎn)節(jié)能降耗的技術(shù)要求，如采取電動機驅(qū)動的方式，可以優(yōu)選節(jié)能型的電動機，并實施變頻調(diào)速技術(shù)措施，通過改變電源的頻率，而降低電動機的耗電量，滿足田生產(chǎn)的需要。

氫氣充裝壓縮機的發(fā)展趨勢

世界各國限制氟烴、氯等物質(zhì)制冷劑的使用，壓縮機冷媒向更環(huán)保的 R410A、R290、快速轉(zhuǎn)換，由于這些環(huán)保冷媒傳熱性能更好，效率更高，一定程度上助力變頻壓縮機性能的提高。超小型壓縮機同樣是未來的重要增長點，它結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、效率較高、無刷電機驅(qū)動，成為移動或者便攜的小型制冷系統(tǒng)。我國已經(jīng)能夠生產(chǎn)出綜合性能國際超小型壓縮機，如高品壓縮機。與普通壓縮機相比，體積縮小20%，重量減輕30%，電壓適應(yīng)范圍擴寬20%，不僅能節(jié)省鋼材和電能的消耗，更能節(jié)約空間，滿足冰箱容積更大，空調(diào)更超薄的需求。但由于此項技術(shù)尚未普及，超小型壓縮機質(zhì)量參差不齊，是否能發(fā)展成為市場主流還待時間檢驗。隨著有車一族的數(shù)量越來越多，也為車載空調(diào)創(chuàng)造了更為廣闊的市場環(huán)境。

氫氣充裝壓縮機向降低能耗方向發(fā)展

壓縮機是石化工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，其作用是通過氣體壓縮，為氣體輸送或化學(xué)反應(yīng)提供動力。大部分石化裝置都有氣體壓縮機，常用的壓縮機類型主要有離心式壓縮機、往復(fù)式壓縮機和螺桿式壓縮機等。隨著石化工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，用戶對壓縮機的能量消耗、更加關(guān)心，三元流動理論被應(yīng)用到葉輪的葉片和擴壓器等靜止元件設(shè)計中，以期達到機組效；高參數(shù)化工作特性的壓縮機將正在被不斷開發(fā)，壓縮機級間匹配與整機匹配技術(shù)將逐步解決，設(shè)備早期故障診斷與控制技術(shù)、噪聲治理與控制技術(shù)將逐步被使用。由于采用了三元流動葉輪及與其匹配良好的固定元件，壓縮機整機已經(jīng)高達88％以上，而且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，檢測、報警及聯(lián)鎖停車系統(tǒng)控制水平高，可保證裝置3～4年以上的運轉(zhuǎn)周期。