防護(hù)頭盔噴漆分盔體內(nèi)體涂裝和盔體外部涂裝兩部分，都需要噴底漆和面漆?？w內(nèi)部涂裝工藝流程為：工件上件-輸送-工件自轉(zhuǎn)-自動(dòng)噴涂-輸送-流平-干燥-風(fēng)干-輸送-工件下件 ；盔體外部涂裝工藝流程為：工件上件-輸送-工件自轉(zhuǎn)-自動(dòng)噴涂-輸送-流平-干燥-風(fēng)干-輸送-工件下件。工藝流程可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，噴涂工藝同時(shí)只選擇一種，所有頭盔先噴涂底漆經(jīng)過(guò)修補(bǔ)工藝后，再噴涂面漆 1-5 遍。


頭盔盔體由人工擺放在盔體托 架上，循環(huán)傳送到噴漆間，工件自轉(zhuǎn)，噴漆槍自動(dòng)噴漆，噴漆槍安裝在固定架上，噴漆槍在固定架上局 部范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)、擺動(dòng)；單個(gè)盔體噴漆完畢后，由輸送鏈條送入烘房，烘房溫度設(shè) 計(jì) 60-100 度，熱風(fēng)風(fēng)干，循環(huán)傳送，人工上下件。噴漆間采用水簾噴漆吸收方式；底部或上部位置設(shè)廢氣處理裝置，廢氣處理 裝置滿足廢水廢氣排放要求；噴漆間空間保證產(chǎn)品上下和存放需求。

解除急停后再接通伺服電源時(shí)，要解除造成急停的事故后再接通伺服電源。由于誤操作造成的噴涂機(jī)器人動(dòng)作，可能引發(fā)人身傷害事故。噴涂機(jī)器人在正常運(yùn)行過(guò)程中拍下急停屬于操作，會(huì)明顯減少電機(jī)及減速機(jī)的使用壽命，只有在緊急情況下如操作人員遇到潛在的危險(xiǎn)等情況下可拍下急停按鈕。

在機(jī)器人動(dòng)作范圍內(nèi)示教時(shí)，改用手動(dòng)操作必須用手動(dòng)擋，需遵守操作步驟?？紤]機(jī)器人突然向自己所處的方位運(yùn)動(dòng)時(shí)的應(yīng)變方案，確保設(shè)置躲避場(chǎng)所，以防萬(wàn)一。

快速編程，以20min左右編制一組程序，可貯存1000多組程序，相同訂單隨時(shí)調(diào)用貯存程序，方便快捷。

內(nèi)置節(jié)料程序，比同類設(shè)備節(jié)省涂料。

機(jī)器人噴涂產(chǎn)品合格率大為提高，噴涂效果全部為噴涂師傅級(jí)別的水平。

機(jī)器人仿形噴涂軌跡精準(zhǔn)，噴涂均勻性好。

機(jī)器人噴涂潔凈度高。

噴柜內(nèi)安裝1臺(tái)噴涂機(jī)器人，有效半徑R=1300mm ，節(jié)省涂料。

根據(jù)客戶的噴涂特殊性，選用重力式上壺方式，噴幅大小可自動(dòng)調(diào)節(jié)。

由機(jī)器人控制系統(tǒng)控制轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)數(shù)、信號(hào)的輸入輸出，大大提高了機(jī)器人與轉(zhuǎn)臺(tái)之間的配合精度。