為防止注意模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護的情況，可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上，這樣可得到理想的保護效果。

研模具平面用前后拉動，拖動油石的柄盡量放平，不要超出25°;因斜度太大，力由上向下沖，易導致研出很多粗紋在工件上。

如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光，砂紙不應大過工具面積，否則會研到不應研的地方。

研磨的工具形狀應跟模具的表面形狀接近一致，這樣才能確保工件不被研變形。

注塑模具在成型的時候會出現哪些問題以及解決方法，我們知道注塑模具是一種很難的技術，所以注塑模具在成型的時候，會出現不可預料的問題，今天我們就來講注塑模具在成型的時候會出現哪些問題以及它們的解決辦法。

注塑模具在成型的時候可能出現問題的原因：

(1).注塑速度不足。

(2).塑料缺料

(3).螺桿在行程結束處沒留下螺桿墊料。

(4).運行時間變化。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

精密注塑技術重點鎖模力:在精密注射成型過程中，一般都需要很高的注射壓力，否則很難成型。計量精度:要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性，每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。注射速度:注射速度是精度注塑機的一個重要指標。注射壓力:精密注塑需要較大的注射壓力，以提高塑件的密實度，減小收縮變形，保證制件精度。保壓:保壓對精密塑件的影響極大。模具溫度:模腔表面的溫度變化應控制在±1℃之內。塑料桶注塑加工價格