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發(fā)布時(shí)間:2021-07-09 03:02  
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在不同的情況下,轉(zhuǎn)輪會(huì)有所改變,在2的這種情況下,就可以適當(dāng)?shù)纳咿D(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速,把單位時(shí)間內(nèi)能夠吸附VOCs的量適當(dāng)減少,以此來(lái)確保系統(tǒng)的安全可靠。當(dāng)把工藝用的材料確定以后,影響工藝的只要性能的主要原因就是進(jìn)氣參數(shù)和轉(zhuǎn)輪的運(yùn)行參數(shù),Yosuke認(rèn)為,在特定的范圍內(nèi)進(jìn)氣負(fù)荷可以按照濃縮比、再生風(fēng)的溫度、轉(zhuǎn)速等條件進(jìn)行改變,以此來(lái)維持原有的工藝性能。把TFT-LCD產(chǎn)業(yè)廢氣運(yùn)用蜂窩轉(zhuǎn)輪進(jìn)行處理,在高排放濃度時(shí),就會(huì)把入流速度降低到1.5m/s,提高轉(zhuǎn)速到6.5r/h,濃縮比降低到8,升高再生風(fēng)溫度至220oC,整個(gè)的系統(tǒng)會(huì)增達(dá)到到90%以上。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒廠(chǎng)家服務(wù)熱線(xiàn)。
由于脫附溫度的增加,可使轉(zhuǎn)輪在脫附區(qū)獲得充足的熱能,將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC全部脫附而出,如此進(jìn)入吸附區(qū)后,沸石轉(zhuǎn)輪的吸附效率也隨之增加,不多過(guò)高的脫附溫度使得轉(zhuǎn)輪深層殘余熱量過(guò)多,反而不利于吸附過(guò)程進(jìn)行,當(dāng)脫附溫度在240℃時(shí),轉(zhuǎn)輪的去除效率反而低于210℃時(shí)的去除效率。故使得PGMEA及PGME在轉(zhuǎn)輪上的吸附性能而優(yōu)先吸附。雖然實(shí)際脫附溫度在180℃以上,理論上可以有效將PGME及PGMEA脫附而出,但是由于轉(zhuǎn)輪基材的傳熱效應(yīng)及脫附風(fēng)速的影響,使得脫附區(qū)的后端局部熱量不足,所以在安全考量下建議脫附溫度提高至210℃,并適當(dāng)?shù)臏p小濃縮倍數(shù),增加脫附風(fēng)量。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒廠(chǎng)家服務(wù)熱線(xiàn)。
催化氧化燃燒利用轉(zhuǎn)輪經(jīng)過(guò)脫附區(qū)后,VOCs進(jìn)入脫附管路,經(jīng)過(guò)脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入換熱器換熱,催化燃燒產(chǎn)生的部分熱量經(jīng)過(guò)換熱被VOCs重新帶入催化燃燒器內(nèi),加熱升溫進(jìn)行催化劑催化處理,催化燃燒技術(shù)可以在較低溫度(300℃~500℃)下實(shí)現(xiàn)對(duì)VOCs95%以上凈化效率,完全反應(yīng)后生成CO2和H2O,催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下,催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒廠(chǎng)家服務(wù)熱線(xiàn)。