脫硫泵常見為臥式懸臂式單級(jí)單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的，脫硫泵常見材質(zhì)為塑料泵（常見材質(zhì)為UHMW-PE等）和金屬泵（常見材質(zhì)為Cr30,2507等），過(guò)流材質(zhì)要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊（因?yàn)槊摿虮贸隹跓o(wú)閥門，為防止液體的巨大水錘效應(yīng)，所以要求泵體耐沖擊）、耐溫（一般為零下20度至90度），北方要求機(jī)封無(wú)外接冷卻水系統(tǒng)，泵體內(nèi)部提供自冷卻。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用，能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，這種潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)在于：油膜強(qiáng)度高。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。

脫硫泵公司配件GMZ型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過(guò)流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。輸送紙漿、糖漿等類似的漿料，更換不同葉輪，可分別適用于輸送粗漿和細(xì)漿，被輸送介質(zhì)的溫度不高于80℃，介質(zhì)濃度：4﹪-6﹪。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采 用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有 背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。

脫硫泵公司配件背拉出式設(shè)計(jì)整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出，易于維護(hù)，泵體可保留在管路上，無(wú)需拆卸電機(jī)。隨著國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)隨著科學(xué)技術(shù)不斷的提升，自動(dòng)化水平也是在不斷的提升中，華強(qiáng)泵業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和性能能有突破性的進(jìn)展，同時(shí)還根據(jù)消費(fèi)者的反應(yīng)和要求不斷的完善脫硫泵技術(shù)和質(zhì)量，根據(jù)市場(chǎng)調(diào)差和分析提供市場(chǎng)需求。軸承支架可調(diào)節(jié)提高耐磨性能軸承采用浸油潤(rùn)滑泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設(shè)臵底腳支承方式。耐磨板：該零件裝在泵體與進(jìn)口之間，材料為Cr30A，此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長(zhǎng)了泵體和葉輪的使用壽命。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。

脫硫漿液循環(huán)泵：HVT系列：碳化硅樹脂復(fù)合陶瓷脫硫循環(huán)泵是我公司針對(duì)工業(yè)煙氣脫硫用泵特點(diǎn)，吸收借鑒國(guó)外公司固液兩相流泵的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用現(xiàn)代復(fù)合陶瓷技術(shù)和非金屬鑄造技術(shù)等自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)研判的新一代高效脫硫循環(huán)泵廣泛運(yùn)用于電廠燃煤、鋼廠燒結(jié)機(jī)石灰石/石膏法脫硫、燃煤、燒結(jié)機(jī)氨法脫硫等領(lǐng)域。軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機(jī)械密封，適應(yīng)不同的工況要求。