矯直切斷機(jī)，以及矯直切斷機(jī)工的安全操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：

(1)在工作前，要對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行必要的檢查，主要是查看手動(dòng)剎車、點(diǎn)動(dòng)以及開關(guān)等是否靈活正常，以及擋料、切料機(jī)構(gòu)和承料架是否是完好和正常的。

(2)設(shè)備，以及其工作場地、料架等，上面是否有工具，或者是雜物，如有應(yīng)及時(shí)清除掉。

(3)毛料的實(shí)際尺寸和拉力強(qiáng)度要進(jìn)行必要的檢查，如果毛料過大的話，那么應(yīng)先進(jìn)行修整才行。

(4)等待矯直的盤料，應(yīng)堆放整齊，不能一邊矯直一邊進(jìn)行整理。

(5)設(shè)備開機(jī)后，操作人員要注意盤料架的工作情況如何。如有問題的話，應(yīng)立即停機(jī)處理。如果加工中的彎料時(shí)，那么也要立即停機(jī)。

(6)放料架，在設(shè)備工作時(shí)，人員不能接近，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

(7)切斷機(jī)構(gòu)工作時(shí)，在出料架周圍不能有人。

(8)設(shè)備工作時(shí)，不能進(jìn)行檢查工作。

(9)切下的料頭、料尾，不能隨便亂放，應(yīng)放在位置上。矯直機(jī)與矯正機(jī)之間的區(qū)別，主要在于矯正機(jī)是一種用來卷料整平的設(shè)備，

  東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

  一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

  斜導(dǎo)軌數(shù)控車床是機(jī)床行業(yè)中十分常見的一種機(jī)床種類，主要用于儀器儀表、電器、接插件、汽摩配、鐘表、眼鏡、照相器材、文教用品、打火機(jī)、裝飾品等配件生產(chǎn)加工，并具有內(nèi)外螺紋以及小型球面，錐面，超細(xì)長異形工件的加工能力。 　　 　一、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 　　 　　

  1、采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，床身和底腳為整體結(jié)構(gòu)，床身向后傾斜45度，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強(qiáng)，抗震性好，排屑方便。 　　 　　

  2、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床導(dǎo)軌采用集中自動(dòng)潤滑裝置和全封閉防護(hù)，潤滑充分，安全且使用壽命長。 　 3、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床主軸采用主軸單元，變頻或伺服主電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速高且可實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速。 　 4、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)，定位精度高，移動(dòng)速度快。 　　 　　

 二、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的機(jī)床性能 　　 　　

  1、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床對于機(jī)床主軸系統(tǒng)不僅要求轉(zhuǎn)速高，輸出的扭矩和功率要大，還要求具有較高的主軸回轉(zhuǎn)精度和在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中保持具有良好的剛度、抗震性及熱穩(wěn)定性。 　　 　　

  2、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床主軸一體化的結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過精的動(dòng)平衡校正，因此具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性。 　　 　　

  3、縱橫向?qū)Р捎弥本€導(dǎo)軌副，定位精度高，動(dòng)態(tài)性能好，快速移動(dòng)速度可達(dá)17m/min。

方榮連續(xù)"拉拔機(jī)" 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)有哪些特點(diǎn)？　數(shù)控機(jī)床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機(jī)床主機(jī)等組成。 　　 　　

  1、輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，大大方便了信息輸入工作。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時(shí)間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機(jī)床工作是否維持正常。 　　 　　

  2、數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心與主導(dǎo)，完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計(jì)算工作，終實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床各功能的指揮工作。它包含微計(jì)算機(jī)的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件。 　

  3、可編程控制器即PLC，它對主軸單元實(shí)現(xiàn)控制，將程序中的轉(zhuǎn)速指令進(jìn)行處理而控制主軸轉(zhuǎn)速；管理刀庫，進(jìn)行自動(dòng)刀具交換、選刀方式、刀具累計(jì)使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理；控制主軸正反轉(zhuǎn)和停止、準(zhǔn)停、切削液開關(guān)、卡盤夾緊松開、機(jī)械手取送刀等動(dòng)作；還對機(jī)床外部開關(guān)（行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫控開關(guān)等）進(jìn)行控制；對輸出信號（刀庫、機(jī)械手、回轉(zhuǎn)工作臺等）進(jìn)行控制。 　　 　　

  4、檢測反饋裝置由檢測元件和相應(yīng)的電路組成，主要是檢測速度和位移，并將信息反饋于數(shù)控裝置，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制以保證數(shù)控機(jī)床加工精度。 　　 　　

  5、機(jī)床主機(jī)數(shù)控機(jī)床的主體，包括床身、主軸、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。