密封條生產(chǎn)線：汽車密封條材料絕大部分都是采用EPDM作為主要原料。根據(jù)密封條各部位和功能的不同，在實(shí)際應(yīng)用中，在EPDM材料中加入硫化、防護(hù)、補(bǔ)強(qiáng)、操作體系材料和特殊賦予材料(如著色劑、發(fā)泡劑)，形成密實(shí)膠(包括黑色膠和彩色膠)和海綿膠。聚氯i乙烯聚氯i乙烯(PVC)是傳統(tǒng)的通用塑料，通過(guò)改性其耐老化性能和橡膠感大為改善，但由于其彈性較差，在密封條上主要用作內(nèi)外側(cè)條和一些密封條的夾持部位材料。

對(duì)于PVC和TPE密封條無(wú)須經(jīng)過(guò)硫化，其他工序和橡膠密封條的擠出相似。后加工過(guò)程可分為切割加工、模壓成型(接頭、接角)和后處理三個(gè)主要工序。在切割加工工序中，需要將密封條加工至所需的形狀和尺寸，為保證其良好的加工精度和互換性，使用多工位聯(lián)合加工設(shè)備可取得比較滿意的效果。在模壓成型工序中。為保證準(zhǔn)確的形狀通常采用注進(jìn)射硫化成型的方法。

選用合適的機(jī)筒、螺桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以滿足高i品質(zhì)制品的加工需求。料筒加熱段均有開(kāi)溝槽和光滑段兩種結(jié)構(gòu)，滿足不同原料的需求。螺桿、料筒均采用高i性能合金鋼，具有耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊合理、操作便捷、維護(hù)簡(jiǎn)單。用途及適用范圍：本生產(chǎn)線可以生產(chǎn)PVC密封條、PU密封條、TPE密封條等塑料密封條制品，產(chǎn)品可用于冰箱、門窗、汽車等各個(gè)行業(yè)，生產(chǎn)效率i高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

設(shè)備組成和特點(diǎn)：生產(chǎn)流程：原料→單螺桿擠出機(jī)→成型模具→浸泡冷卻水箱→皮帶牽引機(jī)→切斷機(jī)或收卷機(jī)→成品檢測(cè)包裝設(shè)備主要特色：擠出設(shè)備：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)采用專i用螺桿，具有較高的螺桿轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量及塑化能力。擠出模具：采用針對(duì)原料特性設(shè)計(jì)的專i用機(jī)頭，具有出料均勻、調(diào)節(jié)方便、減少擠出熔接痕等特點(diǎn)。真空定型裝置：與水接觸部分均采用不銹鋼制造。