煉膠機(jī)要達(dá)到什么要求才是完好的

零件質(zhì)量合格，沒(méi)有損壞。答：混煉就是將塑煉膠或具有一定可塑性的橡膠與配合劑在機(jī)械作用下混合均勻，制成膠料，以便制造具有各種性能的橡膠制品。包括管道和閥門沒(méi)有損壞，密封性良好，不會(huì)出現(xiàn)泄漏的情況;基座穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng);滾筒表面的光滑度要能夠滿足加工的需要;各個(gè)齒輪之間的咬合要精密，不松動(dòng)：各個(gè)零件的間隙大小符合規(guī)定，不過(guò)大，不過(guò)小;所有連接的零件都齊全牢固。

　　運(yùn)行效果好。能夠達(dá)到生產(chǎn)的目標(biāo)，同時(shí)運(yùn)行是平穩(wěn)可靠，不會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)故障，沒(méi)有異常的聲音和震動(dòng)情況發(fā)生，溫度和電壓能夠控制在規(guī)定的范圍。

簡(jiǎn)述橡膠塑煉的兩大方式

橡膠產(chǎn)品已經(jīng)普遍了人們的生活當(dāng)中。人們穿的鞋子有橡膠的存在，開(kāi)的汽車也有橡膠的身影，甚至連家中使用的高壓鍋也有橡膠。要想橡膠變成成品，就需要對(duì)其進(jìn)行多環(huán)節(jié)的加工，塑煉就是首道工序。

塑料主要就是采用機(jī)械或者是化學(xué)的方式進(jìn)行原料的加工，使其內(nèi)部的可塑性增加，并且有著一定的流動(dòng)性。這樣子才能保證原料滿足后面工序的加工要求。在塑煉的加工當(dāng)中，人們可以采取兩種方式。

達(dá)剛機(jī)械廠開(kāi)煉機(jī)混煉

開(kāi)煉機(jī)混煉可分為三個(gè)階段，即包輥，吃粉和翻煉。

★開(kāi)煉機(jī)混煉膠料，為了提高配合劑的分散度，在混煉的后期，需要薄通。

★用開(kāi)煉機(jī)混煉膠料時(shí)硫磺應(yīng)后加（填先加或后加），這是為了防止焦燒。

★硬脂酸能減少混煉時(shí)的粘輥現(xiàn)象。

★在膠料的混煉過(guò)程中，親油性配合劑容易分散。

★用開(kāi)煉機(jī)混煉膠料時(shí)宜采用低溫，溫度低些粘度大些，受剪切力就會(huì)大，有利與于配合劑的分散。

★高溫容易使膠料軟化，剪切效果減弱，易引起焦燒和配合劑結(jié)團(tuán)，難于分散和焦燒等不良現(xiàn)象。