真空帶式過濾機(jī)的主要優(yōu)點是：

（1）   適應(yīng)性廣，該機(jī)適應(yīng)于各種漿種，物料上網(wǎng)容易，上料濃度高，厚薄均勻宜于調(diào)整料層厚度，操作方便，調(diào)節(jié)靈活，車速在0-30米/分范圍內(nèi)無級調(diào)速。

（2）   該機(jī)過濾部分是由濾網(wǎng)和支承網(wǎng)兩部分組成。支承網(wǎng)采用了螺旋聚脂網(wǎng)帶，開孔率大于60%，因此其負(fù)壓源為高壓離心機(jī)抽吸，故正機(jī)可根據(jù)工藝布置情況可采用單層或雙層形勢布置，可大大減少基建投資。由于支承網(wǎng)和過濾網(wǎng)均為有端網(wǎng)，安裝、維護(hù)和檢修方便，更換網(wǎng)在4小時內(nèi)即可完成。特點:喂料、過濾、洗滌、脫渣、濾布再生可連續(xù)自動完成，自動化程度高。

我們在使用帶式過濾機(jī)時要定期對其進(jìn)行檢修，不僅可以提高工作效率，還可以延長帶式過濾機(jī)的使用壽命。以下為您分享的是帶式過濾機(jī)的三大檢修內(nèi)容：

　　一、小修

　　1、消除靜密封漏點，檢查緊固各部件的螺栓。

　　2、檢查或更換填料密封。

　　3、調(diào)整反吹閥間隙。

　　4、濾布壓桿是否松動。

　　二、中修

　　1、包括小修內(nèi)容。

　　2、檢查清洗溶劑管及噴嘴。

　　3、檢查齒輪箱，及潤滑油更換。

　　4、調(diào)節(jié)修理刀。

　　5、更換濾布。

　　6、檢查中空軸分配頭，是否有損壞，腐蝕。

　　三、大修

　　1、包括中修內(nèi)容。

　　2、檢查轉(zhuǎn)鼓同軸度和水平度，轉(zhuǎn)鼓有腐蝕或損壞。

　　3、檢查轉(zhuǎn)鼓的分格槽及濾橋。

　　4、檢查轉(zhuǎn)鼓的兩端軸承。

　　5、拆卸齒輪箱，檢查齒輪嚙合狀況檢查。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。

  1.濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留；

  2.深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道，過濾時，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過濾；

  3.篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過濾方式，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。

在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。過濾機(jī)的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。