對于首l次設(shè)計生產(chǎn)的配套零件，客戶一般希望進(jìn)行組配驗證，以保證零件整體的裝配性能，但如果每款零件先生產(chǎn)一件，進(jìn)行裝配驗證，需要付出較多的改機(jī)和機(jī)器空置成本，對于整體交期和成本的控制是非常不利的，為了既保證產(chǎn)品適配性，又能將加工成本控制下來，同時提升車間加工生產(chǎn)效率，經(jīng)過長期生產(chǎn)實踐，總結(jié)了如下方法：

1、合理編排生產(chǎn)順序，以達(dá)到邊生產(chǎn)邊組配驗證的目的，比如一套零件中，一個為主要零件，其他零件為輔，組配在主要零件上面，這種情況下，我們可以安排先生產(chǎn)主要零件，對主要零件確認(rèn)后，以正確的主體零件為驗證組配基礎(chǔ)，對其他后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行首件適配驗證，從而保證整體的組配性能，也兼顧了生產(chǎn)的流暢性；專業(yè)的CNC加工員表示，熟悉上述操作，有助于加工工作的開展，以及對任何狀況都可應(yīng)對自如。

2、根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行裝配性的干涉排查，瑞泰工程師在生產(chǎn)前，會使用3D模型，進(jìn)行預(yù)裝配，并根據(jù)客戶要求排查裝配的情況，通過這種方式，可以初步排查設(shè)計方面的重大裝配問題；

3、針對部分零件，在調(diào)出首件后需要等待其他零件進(jìn)行適配驗證的情況，瑞泰工程師采用了一機(jī)多裝夾的方式，將需要等待的零件夾具放置于CNC加工中心設(shè)備工作臺的一側(cè)，另外一側(cè)繼續(xù)加工其他產(chǎn)品，待確認(rèn)OK后，只需要重新調(diào)換程序和工作起點(diǎn)即可，大大節(jié)約改機(jī)時間。（3）交期：再好的產(chǎn)品，如果沒有達(dá)到客人的交期要求，也是沒有意義的產(chǎn)品和服務(wù)。

東莞市捷悅五金電子科技有限公司CNC精密鑄造加工適用范圍:

幾乎應(yīng)用于所有的工業(yè)部門,特別是航天、航空、造船、汽輪機(jī)和燃汽輪機(jī)、兵l器、電子、石油、化工、核能、交通運(yùn)輸、輕工、紡織、制藥、醫(yī)l療器械、儀器儀表、機(jī)械、泵和閥、運(yùn)動器械、家用電器、近年來大量用于餐具、工具、表業(yè)、首飾和小五金等等.

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數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)可以說是價格差距大的核心部件。進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)價格較高，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)則較為便宜。目前市場中進(jìn)口系統(tǒng)發(fā)那科，三菱，西門子較為常見。CNC加工聯(lián)軸器的類型分析聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸，由于制造及安裝誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，會引起兩軸相對位置的變化，往往不能保證嚴(yán)格的對中。需要注意的一點(diǎn)是，進(jìn)口系統(tǒng)通常捆綁了三軸伺服電機(jī)，就是說如果系統(tǒng)選購的是發(fā)那科，就必須購買發(fā)那科的伺服驅(qū)動和馬達(dá)，這無疑就加大了購買負(fù)擔(dān)和資金預(yù)算。此外國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在加工要求不高，資金預(yù)算有限的場合中可以選擇。