那么為什么現(xiàn)在越來越多室外路面選擇透水地坪呢?我想這當然與他優(yōu)越的的性能特點是有很大關(guān)系的!那么接下來我們就一起了解透水地坪有哪些優(yōu)點呢!

　1、高透水性。透水地坪擁有15%-25%的孔隙，能夠使透水速度達到31-52升/米·小時，遠遠高于的降雨在的排水配置下的排出速率。

　2、高承載力。經(jīng)國家檢測鑒定，透水地坪的承載力完全能夠達到C20-C25混凝土的承載標準，高于一般透水磚的承載力。

　3、良好的裝飾效果。透水地坪擁有色彩優(yōu)化配比方案，能夠配合設(shè)計師獨特創(chuàng)意，實現(xiàn)不同環(huán)境和個性所要求的裝飾風格，這是一般透水磚很難實現(xiàn)的。

　4、易維護性。人們所擔心的孔隙堵塞問題是沒有必要的，特有的透水性鋪裝系統(tǒng)使其只需通過高壓水洗的方式就可以輕而易舉的解決。

　5、抗凍融性。透水性鋪裝比一般混凝土路面擁有更強的抗凍融能力，不會受凍融影響面斷裂，因為它的結(jié)構(gòu)本身有較大的孔隙。

　6、耐用性。透水性地坪的耐用耐磨性能優(yōu)于瀝青，接近普通的地坪，避免了一般透水磚存在的使用年限短，不經(jīng)濟等缺點。

　7、高散熱性。材料的密度本身較低(15-25%的空隙)降低了熱儲存的能力，獨特的孔隙結(jié)構(gòu)使得較低的地下溫度傳入地面從而降低整個鋪裝地面的溫度，這些特點使透水鋪裝系統(tǒng)在吸熱和儲熱功能方面接近于自然植被所覆的地面。

透水混凝土基本材料組成為：潔凈的粗骨料、高標號水泥、膠結(jié)增強劑、面層保護劑、彩色顏料、水等幾種材料。由于透水混凝土主要是依靠粗骨料表面的包裹料漿局部相互粘結(jié)，骨料之間形成相互連通的均勻孔隙，為保證混凝土攤鋪后表面平整美觀，孔隙小而均勻，同時骨料顆粒之間膠結(jié)牢固，故粗骨料一般采用單級配石子，粒徑一般4～7mm或10～16mm，要求外觀規(guī)整，無棱角，針片狀顆粒的含量應(yīng)小于1%，含泥量不大于0.5%，壓碎值小于15%；為保證透水混凝土的孔隙率（20%以上）和抗壓強度(C20～C30)，一般采用PO42.5以上標號的水泥進行拌制，要求水泥三天抗壓強度應(yīng)大于27.0MPa以上，28天抗壓強度達到50.0MPa以上。為提高透水混凝土道路的抗折強度，還要摻加水泥質(zhì)量2%左右的膠結(jié)增強劑。試驗表明，摻加膠結(jié)增強劑后，透水混凝土的抗壓強度一般可以提高20%左右，抗折強度可以提高30%以上，同時還可以有效改善透水混凝土的后期泛堿現(xiàn)象，需要注意的是，市場上的膠結(jié)增強劑質(zhì)量參差不齊，必須通過試驗進行驗證才可以應(yīng)用；彩色透水混凝土確定用水量的方法：（1）通過大量的試驗數(shù)據(jù)分析，積累大量的試驗數(shù)據(jù)來準確判斷。對于彩色顏料的選用和摻量，應(yīng)通過試驗驗證其攪拌分散性和耐磨性，應(yīng)優(yōu)先選用耐候性好的無機類顏料；面層保護劑的選用應(yīng)重點考慮耐磨性和抗老化性能，一般選用氟碳樹脂類材料。

因透水混凝土一般拌制的較干，骨料表面的漿體水分蒸發(fā)很快，因而拌好的透水混凝土應(yīng)立即運至作業(yè)面進行攤鋪施工，根據(jù)施工時的氣溫情況，透水混凝土從攪拌到攤鋪壓實完成的時間間隔，夏季時應(yīng)不超過30分鐘，春秋季時應(yīng)不超過45分鐘。由于透水混凝土路面或場地一般都設(shè)計成彩色面層，因而對于彩色透水混凝土的拌制有兩種方案，一種是直接采用42.5白色硅酸鹽水泥摻加2%左右的彩色顏料拌制，另一種是采用普通水泥摻加5%～8%的彩色顏料拌制，需要注意的是顏料摻加量大于3%以上將會明顯降低透水混凝土的強度。一般的做法是先用普通水泥摻加3%～5%的彩色顏料拌制，鋪裝完成后再通過噴涂彩色涂料的方法進行面層色彩的強化和補充。為提高面層的美觀效果，延長彩色面層的使用壽命，往往還要在面層涂料表面噴涂一層透明樹脂類保護劑。透水地坪應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。也有做法直接將彩色涂料與氟碳類保護劑進行復(fù)合，配制成耐候性和耐磨性俱佳的彩色樹脂漆進行噴涂，效果一樣優(yōu)良。