六、不得讓非工作人員進(jìn)入工作場(chǎng)所；

七、定期的對(duì)電路、油路、導(dǎo)軌等進(jìn)行檢查、清理以及記錄；

八、潤(rùn)滑油需按時(shí)的添加，每天都需要進(jìn)行保養(yǎng)，沒有保養(yǎng)不能開機(jī)；

九、更滑模具是需要空車運(yùn)轉(zhuǎn)，在無障礙的情況下在正式工作；

十、下班前必須要關(guān)閉電源，設(shè)備需歸位，一切整理妥當(dāng)；

機(jī)小編來為您淺談?chuàng)Q線的過長(zhǎng)原因；

一、機(jī)工廠所有人員都不清楚換線對(duì)于生產(chǎn)效率的影響；

二、減少機(jī)器的故障才能重要的因素，因?yàn)楣ぱb治具準(zhǔn)備的不充裕導(dǎo)致故障率高；

三、材料不合格，容易造成不合格；

四、機(jī)工廠重要的環(huán)節(jié)就是生產(chǎn)，如果對(duì)生產(chǎn)部門配合的不夠，或者是忽略，不緊張會(huì)造成換線慢；

五、對(duì)于換線的分工不明確，不知誰做什么。

機(jī)機(jī)身加工方法的選擇

機(jī)機(jī)身加工方法的選擇，就是為零件上每一個(gè)有質(zhì)量要求的表面選擇一套合理的加工方法。在選擇時(shí)，一般先根據(jù)表面的精度和粗糙度要求選定終加工方法，然后再確定精加工前準(zhǔn)備工序的加工方法，即確定加工方案。由于獲得同一精度和粗糙度的加工方法往往有幾種，在選擇時(shí)除了考慮生產(chǎn)率要求和經(jīng)濟(jì)效益外，還應(yīng)考慮下列因素：

1、工件材料的性質(zhì)

2、 工件的結(jié)構(gòu)和尺寸

雞眼機(jī)零配件加工的誤差標(biāo)準(zhǔn)是什么嗎？

一、形狀誤差

現(xiàn)在零件加工都會(huì)有一個(gè)模具，因此在形狀上的偏差是不會(huì)有太大的差異，但是形狀又是較重要的一點(diǎn)，有時(shí)候往往只是有一點(diǎn)的偏差也會(huì)帶來不好的影響；

二、位置誤差

位置的誤差也就是零件表面、軸線一對(duì)稱平面之間的相互位置的差異；

三、表面微觀不平度

零件表面上由較小間距和峰谷所組成的橄觀幾何形狀誤差。零件表面微觀不平度用表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)值表示。