電機(jī)斷路處理方法：

（1）斷路在端部時(shí)，連接好后焊牢，包上絕緣材料，套上絕緣管，綁扎好，再烘干。

（2）繞組由于匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴(yán)重?zé)沟囊话銘?yīng)更換新繞組。

（3）對(duì)斷路點(diǎn)在槽內(nèi)的，屬少量斷點(diǎn)的做應(yīng)急處理，采用分組淘汰法找出斷點(diǎn)，并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用。

（4）對(duì)籠形轉(zhuǎn)子斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修復(fù)

電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行過程中檢查：

（1）電動(dòng)機(jī)在通電試運(yùn)行時(shí)必須提醒在場人員注意，傳動(dòng)部分附近不應(yīng)有其它人員站立，也不應(yīng)站在電動(dòng)機(jī)及被拖動(dòng)設(shè)備的兩側(cè)，以免旋轉(zhuǎn)物切向飛出造成傷害事故。

（2）接通電源之前就應(yīng)作好切斷電源的準(zhǔn)備，以防萬一接通電源后電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)不正常的情況時(shí)（如電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)、啟動(dòng)緩慢、出現(xiàn)異常聲音等）能立即切斷電源。使用直接啟動(dòng)方式的電動(dòng)機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。由于啟動(dòng)電流大，拉合閘動(dòng)作應(yīng)迅速果斷。6、電機(jī)在工作的時(shí)候是不是正常，要是有的話仔細(xì)看一下發(fā)生的源的位置。（3）一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不宜超過3～5次，以防止啟動(dòng)設(shè)備和電動(dòng)機(jī)過熱。尤其是電動(dòng)機(jī)功率較大時(shí)要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的溫升情況。

（4）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不正常或有異常聲音時(shí)，應(yīng)迅速停機(jī)檢查。

（5）使用三角啟動(dòng)器和自耦減壓器時(shí)，軟啟動(dòng)器或變頻啟動(dòng)時(shí)必須遵守操作程序。

高壓電機(jī)是指在工頻50Hz、額定電壓為3kV、6kV及10kV交流三相電壓下運(yùn)行的電機(jī)。高壓電機(jī)分類方法有多種，從容量大小分為小型、中型、大型及特大型4種；從絕緣等級(jí)分為A、E、B、F、H、C級(jí)電機(jī)；從結(jié)構(gòu)及用途上分為通用型高壓電機(jī)及特殊結(jié)構(gòu)與用途高壓電機(jī)。②直流電機(jī)維修后，氣隙測(cè)量氣隙測(cè)量的目的是檢查各磁極裝配的質(zhì)量，定子和轉(zhuǎn)子的裝配是否正確，轉(zhuǎn)子是否偏心，軸、軸承和軸承座是否變形，保證當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)定子和轉(zhuǎn)子有均勻的氣隙。

電機(jī)定子槽楔松動(dòng)、繞組端部綁扎不良，當(dāng)電機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，線圈相對(duì)產(chǎn)生位移，電機(jī)電磁聲大，出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

高壓電機(jī)維修時(shí)，使用潤滑油脂的注意事項(xiàng)：

1、潤滑脂型號(hào)：潤滑脂的指標(biāo)有很多，主要有：地點(diǎn)錐入度、膠體安定性、氧化安定性、機(jī)械安定性、蒸發(fā)損失、抗水性及相似黏度等。針對(duì)電動(dòng)機(jī)特性選擇合適的潤滑脂對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承使用壽命，保證電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行有非常重要意義。  

2、電機(jī)排油管道：添加潤滑脂之前，應(yīng)先檢查電動(dòng)機(jī)排油管道，如果排油管道出口處無廢油脂 或者油脂很少且干燥，則可能是油脂表面結(jié)膜堵塞，應(yīng)進(jìn)行清理，以避免加油過多，摩擦力增大，溫升過快，使軸承受損。

3、電機(jī)加油管口：加油之前應(yīng)清理加油管口，以避免粉塵或異物進(jìn)入軸承室 ，造成軸承磨損；加完油后，應(yīng)封閉加油管口，擰緊封口螺釘。

4、潤滑油添加量：潤滑油添加量對(duì)軸承溫升有很大影響。一般低速電機(jī)加入量是軸承容量的2/3-3/4;高速電機(jī)為1/2-2/3。