單軸縱切主動(dòng)車(chē)床以冷拔棒料為坯料,作業(yè)除旋轉(zhuǎn)外還隨主軸箱作縱向進(jìn)給，刀架作橫向切入和進(jìn)給，可獲得較高的加工精度。機(jī)床還配有鉆孔、鉸孔(見(jiàn)鉸削)和切螺紋的附件，是外表工業(yè)的主要機(jī)械加工設(shè)備。單軸轉(zhuǎn)塔主動(dòng)車(chē)床具有轉(zhuǎn)塔刀架和多個(gè)橫向刀架，可用多種刀具次序切削，適合于加工形狀雜亂的小工件。單軸橫切主動(dòng)車(chē)床的主軸箱和刀架均不作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而由成形刀具的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)完結(jié)切削加工。

在大型龍門(mén)CNC加工程序編制中，方法、技巧使用得當(dāng)，對(duì)保證和提高數(shù)控機(jī)床的加工精度有重要的意義。那么大型龍門(mén)CNC加工精度是由什么決定的呢？筆者在長(zhǎng)期的實(shí)踐中，積累了一些編程經(jīng)驗(yàn)，分享給大家。

數(shù)控機(jī)床在加工精度是由位置檢測(cè)元件決定的，位置檢測(cè)元件是由檢測(cè)元件（傳感器）和信號(hào)處理裝置組成的，是數(shù)控機(jī)床閉環(huán)伺服系統(tǒng)的重要組成部分。

大型龍門(mén)磨加工決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。大型CNC加工模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持模具零件尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械零件磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類(lèi)型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對(duì)于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤(rùn)滑作用，減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對(duì)鋼的磨損有較大的影響。