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發(fā)布時間:2020-08-09 06:18  

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多次切割工藝參數(shù)設(shè)置

◆ 初次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割

⑴脈沖參數(shù):選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割,以獲得較高的切割速度。

⑵電極絲中心軌跡的補償量小:

f = 1/2φ d δ △ S 式中,f 為補償量(mm);δ 為初次切割時的放電間隙(mm);φ d 為 電極絲直徑(mm);△為留給第二次切割的加工余量(mm);智能化:只需輸入材料厚度、加工要求、系統(tǒng)自支生產(chǎn)數(shù)據(jù),無需人工調(diào)節(jié)參數(shù)。 S 為精修余量(mm)。 在高峰值 電流粗規(guī)準切割時,單邊放電間隙大約為 0.02mm;精修余量甚微,一般只有 0.003mm。而 加工余量△則取決于初次切割后的加工表面粗糙度及機床精度,大約在 0.03~0.04mm 范 圍內(nèi)。這樣,初次切割的補償量應(yīng)在 0.05~0.06mm 之間,選大了會影響第二次切割的速 度,選小了又難于消除初次切割的痕跡。

⑶走絲方式:采用高速走絲,走絲速度為 8~12m/s,達到好的加工效率。



★加工時在工件的出絲口會有較多的電蝕產(chǎn)物(黑墨狀)被電極絲帶出,甚至有氣泡產(chǎn) 生,說明工作液對切縫里的清洗性能良好,冷卻均勻、充分。 ★切割工件應(yīng)容易取下,表面色澤均勻、銀白,換向條紋較淺或基本沒有。 工作液使用壽命的概念不一定有明確的概念, 因為大多數(shù)操作人員是采用不斷補充水和 原液的方法進行加工的。這種方法會縮短工作液的使用壽命,增加成本。 一般一箱工作液(按 40 升計)它的正常使用壽命在 80-100 小時左右(即大約一個星 期)。若按順時針方向切割,工件留在毛坯的左側(cè),靠近夾持部位,大部分切割過程都使工件與夾具保持在同一坐標系中,剛性較好,避免了應(yīng)力變形。


線切割貼牌機是什么,線切割貼牌機有什么危害

首先,我們來講解一個概念。小編舉一個例子大家可能就明白了。蘋果手機大家肯定都知道,那么美國的蘋果手機都是由中國的代加工的大家肯定也知道,這就是類似于貼牌機的概念了,但是國外找代加工廠都是有一個嚴格的加工要求的,來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。那么線切割貼牌機又是怎么樣的呢,且聽小編細細說來,例如甲廠家沒有加工生產(chǎn)設(shè)備,直接找另外的乙廠家購買成品機,運送到甲廠家,然后噴漆、調(diào)試、貼牌,這就是大家所說的線切割貼牌機,可能有小伙伴說這也沒毛病啊,但是你可能有所不知,首先,這中間多了一個環(huán)節(jié),意味著成本的提升,原先1萬的東西可能變成了2萬,這個又由誰買單呢,羊毛出在羊身上啊,小伙伴們。其次,線切割產(chǎn)品質(zhì)量不能由自己廠家生產(chǎn)嚴格把關(guān),造成產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)極有可能不過關(guān),這是所有消費者都不愿意發(fā)生在自己身上的事。沖模間隙的合理選用,是關(guān)系到模具的壽命及沖制件毛刺大小的關(guān)鍵因素之一。