盒體自動化生產(chǎn)方法及其自動化生產(chǎn)線，其包括左、右臥式注塑機、左、右臥式注塑機機械手、前、后立式注塑機機械手、左、右定位輸送帶和立式注塑機、出料輸送帶；本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法易于實現(xiàn)，勞動強度小，能全自動化、快速生產(chǎn)出盒體制品。因為它是一家專門的生產(chǎn)線和裝配線采用專用的設備和工藝設備，以及機械自動化的運輸單位，所以你可以提高生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期和降低產(chǎn)品足跡和運輸工作，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本還可以簡化生產(chǎn)管理，促進企業(yè)加強生產(chǎn)和生產(chǎn)服務的技術(shù)準備。本發(fā)明提供的自動化生產(chǎn)線能全自動地完成注塑、上料、包膠、下料和輸送等工序，從而實現(xiàn)替代人手，達到連續(xù)自動化生產(chǎn)目的，自動化程度高，避免了重復勞動，不但降低了勞動強度，而且生產(chǎn)速度快，，大大提高工作效率，整個工作過程簡潔，有效縮減生產(chǎn)工時和節(jié)約生產(chǎn)成本，可以用于生產(chǎn)如盒子、盒座等其它相關(guān)的周邊盒體產(chǎn)品，適用范圍廣。

　　盒自動生產(chǎn)線的特征和形式

　　管道優(yōu)勢

　　1、線一體化生產(chǎn)工藝流水線，可以滿足生產(chǎn)需要，生產(chǎn)各種盒自動生產(chǎn)線和盒自動生產(chǎn)線。

　　2、可擴展性高，裝配流水線和裝配線可滿足工廠盒自動生產(chǎn)線的要求。

　　3、為了節(jié)約生產(chǎn)成本，流水線可以節(jié)省生產(chǎn)工人，在一定程度，流水線實現(xiàn)了一定程度的自動化盒自動生產(chǎn)線，早期投資不大，裝配線得到了很好的回報。

　　盒自動生產(chǎn)線必須滿足下列條件︰

　　1，原材料，協(xié)作必須標準化、 規(guī)范化，和及時供應。

　　2，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和過程相對穩(wěn)定，并與大量的需要的產(chǎn)品。

　　3，產(chǎn)品收率是夠大，大批量的產(chǎn)品，以確保盒自動生產(chǎn)線有足夠的負載。

　　4，過程可以分為簡單過程和根據(jù)工藝要求的某些生產(chǎn)過程適當合并和休息下來，單一的時差的操作不應太大。

　　5、 安裝線路設備條件。

盒自動生產(chǎn)線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站，以使每個工作站在節(jié)拍（即相鄰兩產(chǎn)品通過裝配線尾端的間隔時間）內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，完成多的操作量，從而使各工作站的未工作時間（閑置時間）少。當它長時間使用然后由于正常磨損或由于過載而延長時，醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線間距增大。盒自動生產(chǎn)線工藝規(guī)程的內(nèi)容，分析盒自動生產(chǎn)線產(chǎn)品總裝圖，劃分生產(chǎn)單元，確定各零部件的生產(chǎn)順序及裝配方法；確定盒自動生產(chǎn)線上各工序的裝配技術(shù)要求，檢驗方法和檢驗工具；選擇和設計在裝配過程中所需的工具，夾具和設備；確定盒自動生產(chǎn)線裝配時零部件的運輸方法及運輸工具；確定盒自動生產(chǎn)線生產(chǎn)的時間定額。