今天市場上干辣椒的方法很多。在長期干燥辣椒期間，這些方法不斷得到總結(jié)和改進(jìn)。胡椒用于切片干燥方法。辣椒分為幾個階段進(jìn)行干燥，既節(jié)省了干燥時間，又提高了辣椒的干燥效果，也保證了辣椒的干燥效果。另外，連續(xù)網(wǎng)帶烘干，箱型分為多層網(wǎng)帶，日處理范圍為3-40噸，且配置也不同。 干燥過程中的辣椒需要一定的干燥經(jīng)驗和干燥參數(shù)作為保證。如果使用干燥參數(shù)，一般制造商將根據(jù)顧客購買的辣椒的特征制定合理的辣椒干燥計劃。同時，在辣椒的實(shí)際干燥過程中，必須根據(jù)環(huán)境等因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并選擇合適的辣椒干燥方法。制造商的技術(shù)人員現(xiàn)在將多次調(diào)試現(xiàn)場并調(diào)試合適的干燥方法。

烘干機(jī)主要有：回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、工業(yè)烘干機(jī)要產(chǎn)品。 熱泵核桃烘干房具有以下特點(diǎn)： 1.安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外； 2.節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3－ 1／4；同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用。1 度電等于4度電。 3.環(huán)保無污染：沒有燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。 4.運(yùn)行：整個系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、燃?xì)饣螂娂訜幔┲锌赡艽嬖诘亩搪返任ｋU，是一種的全封閉干燥系統(tǒng)。 5.使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，使用壽命長；運(yùn)行，全自動免人工操作，智能化控制。 6.舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。 7.熱泵核桃烘干房適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

在環(huán)保方面，土制的八角烘干機(jī)，采用的是柴火、煤炭等原始生熱方法，雖然當(dāng)?shù)夭窕痣S處可見，但是對大氣還是會造成一定影響的，我們的八角烘干機(jī)采用電能和空氣能，都是比較環(huán)保的。

其次，人工方面，土制的八角烘干機(jī)，需要不斷的添加柴火，以保證烘干溫度，而我們的八角烘干機(jī)，采用電腦PLC智能化控制，恒溫烘干，無需人工操作，啟動即可等待烘干。

然后，烘干品相，土制的八角烘干機(jī)，溫度忽高忽低，一旦控制不好，會出現(xiàn)烘干效果不佳，烘干過度等問題；而我們的八角烘干機(jī)，采用智能化的操作，恒溫設(shè)計，溫度按照設(shè)定好的，實(shí)現(xiàn)升溫降溫。

如果這種小型的PTC熱風(fēng)循環(huán)烘箱跟不到烘干產(chǎn)量的話，對于生八角采購加工商，我們有大型的空氣能熱泵烘干機(jī)可以選用。

果蔬產(chǎn)品含水量高，容易腐爛，現(xiàn)階段我國新鮮果蔬損耗率水果達(dá)到30％，蔬菜達(dá)40％—50 ％，而發(fā)達(dá)國損耗率則不到7％。果蔬產(chǎn)品因具有較強(qiáng)的季節(jié)性和地區(qū)性，收獲和上市期短而集中，形成明顯的旺季和淡季；另外大批多汁、營養(yǎng)豐富的果蔬產(chǎn)品如不及時銷售、貯藏和加工，就會積壓、干縮甚至變質(zhì)腐爛，造成經(jīng)濟(jì)上的損失，果蔬產(chǎn)品難以滿足市場的需求。 熱泵烘干干燥作為一種環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，與傳統(tǒng)干燥相比，節(jié)能，干燥物料的干燥品質(zhì)保持得更好，尤其適用于干燥敏感性及揮發(fā)性產(chǎn)品，提高了物料的品質(zhì)。同時整個熱泵干燥過程采用智能控制技術(shù)，內(nèi)置多種干燥工藝曲線，大量節(jié)省了人力成本，省時，省工。