玻璃鋼風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速節(jié)能控制裝置，這樣的的特點(diǎn)是，沒(méi)有因調(diào)速帶來(lái)的附加轉(zhuǎn)差損耗，調(diào)速范圍大，精度高可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，而且容易實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)控制和閉環(huán)控制。玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)停止使用，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)將設(shè)備及管路的余水放掉，以避免凍壞設(shè)備及管路。由于可以利用原鼠籠式電動(dòng)機(jī)，所以特別適合對(duì)舊設(shè)備的技術(shù)改造，它既保持了原電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠耐用，維修方便的優(yōu)點(diǎn)，又能達(dá)到節(jié)電的顯著效果，是風(fēng)機(jī)交流調(diào)速節(jié)能的理想方法。

現(xiàn)在使用的一般風(fēng)機(jī)，選用的設(shè)備有額定的風(fēng)量，通常都超過(guò)實(shí)際需要的風(fēng)量，又因?yàn)楣に囆枰谶\(yùn)行中變更風(fēng)量，而目前采用檔板來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)方式較為普遍，雖然方法簡(jiǎn)單，但實(shí)際上是通過(guò)人為增加阻力的辦法達(dá)到調(diào)節(jié)的目的，這種節(jié)流調(diào)節(jié)方法浪費(fèi)了大量的電能，回收這部分電能損耗會(huì)收到很大的節(jié)能效果。這個(gè)影響取決于與升力脈動(dòng)有關(guān)的聲波波長(zhǎng)與作為屏障的葉片尺寸之比。

玻璃鋼風(fēng)機(jī)產(chǎn)品可預(yù)設(shè)性強(qiáng)依據(jù)具體運(yùn)用事情狀況，可對(duì)攪擾玻璃鋼管的具體性能及式樣施行預(yù)設(shè)：

①可對(duì)攪擾時(shí)的攪擾角施行預(yù)設(shè)，以便管具備不一樣的縱/環(huán)向強(qiáng)度分配；

②可對(duì)管壁厚施行預(yù)設(shè)，以便管可以承擔(dān)不一樣的里外壓；

③可對(duì)材料施行預(yù)設(shè)，以達(dá)到不一樣的耐腐蝕目標(biāo)、阻燃目標(biāo)、介電目標(biāo)等；

④可對(duì)授頭形式施行預(yù)設(shè)，適合使用不一樣的安裝條件，以增長(zhǎng)工程安裝速度。

玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承的故障原因及排除方法：

     1、故障原因分析：輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫，振動(dòng)值偏高的故障，拆開(kāi)軸承匝上蓋，手動(dòng)慢速回轉(zhuǎn)玻璃鋼風(fēng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子，在非負(fù)荷區(qū)亦有滾動(dòng)情況.如此可確定軸承運(yùn)轉(zhuǎn)間隙變動(dòng)偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測(cè)量得知，軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm,轉(zhuǎn)鈾偏心達(dá)0.08mm；由于左右軸承跨距大，要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，大型玻璃鋼風(fēng)機(jī)采用可自動(dòng)對(duì)心調(diào)整的球面滾子軸承。但當(dāng)軸承內(nèi)部間隙不足時(shí).軸承內(nèi)部滾動(dòng)件因受運(yùn)動(dòng)空間的限制，其自動(dòng)對(duì)心的機(jī)能受影響，振動(dòng)值反而會(huì)升高。玻璃鋼風(fēng)機(jī)在進(jìn)行安裝前已改檢查葉輪是否有無(wú)摩擦的現(xiàn)象，并且對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行的檢查，其中的附件是否完整，部件的聯(lián)接是否緊固，要認(rèn)真進(jìn)行檢查風(fēng)也是否有因?yàn)檫\(yùn)輸而導(dǎo)致磨損的現(xiàn)象。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小，無(wú)法形成潤(rùn)滑曲膜，當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時(shí)，若軸承運(yùn)行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時(shí)，軸承溫度即會(huì)快速爬升，這時(shí)，如不即時(shí)停機(jī)，軸承終將燒損，軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過(guò)緊是本例中軸承運(yùn)轉(zhuǎn)異常高溫的原因。

      2、排除方法：處理時(shí)，退下緊定套，重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動(dòng)玻璃鋼風(fēng)機(jī)，軸承振動(dòng)值及運(yùn)轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常。

在玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)主軸的彎曲和斷裂現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況的原因主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、葉輪磨削或葉片污垢嚴(yán)重，導(dǎo)致葉輪失去平衡，產(chǎn)生離心慣性力。離心慣性力的作用不會(huì)產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，主軸由于劇烈振動(dòng)而彎曲或斷裂。

　　2、工業(yè)軸的滾動(dòng)軸承具有嚴(yán)重的磨削、過(guò)大的振動(dòng)和嚴(yán)重的振動(dòng)，在軸上產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力，導(dǎo)致軸彎曲變形。

　　3、在維修過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)風(fēng)扇和電機(jī)的安裝。當(dāng)軸聯(lián)軸器連接到玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)的兩軸時(shí)，軸向和徑向偏差太大，以致整個(gè)單元產(chǎn)生的振動(dòng)，從而使軸變形。