PE燃氣管道中堵塞物的清除方法

1.關閉PE燃氣管網(wǎng)的上游閥門，將燃氣管中的燃氣排放。排放完成后，打開上游閥門，觀察閥門后連接的調壓箱中壓表的讀數(shù)，確定管道堵塞的大致位置。

2.PE燃氣管道堵塞的位置大致是中壓表讀數(shù)上升比較緩慢的調壓箱的上游，中壓表讀數(shù)上升正常的調壓箱連接支管的下游，確定堵塞的大致位置后，打開末端調壓箱的中壓端堵頭，連接放散管，打開調壓箱的中壓端球閥，利用管道燃氣的工作壓力，將堵塞物和燃氣一起排出，要做好現(xiàn)場的安全防護措施，疏散人員，杜絕明火，以免危險狀況的發(fā)生。

3.當pe燃氣管的堵塞物排放干凈后，關閉上游閥門，將管網(wǎng)中殘余燃氣排放完，關閉調壓箱的中壓端球閥，將堵頭擰緊，再打開中壓端球閥，打開上游閥門，讓燃氣流暢，注意觀察調壓箱中壓表的讀數(shù)。

PE燃氣管表觀尺寸的控制

在標準范圍內，pe燃氣管道制造商可以有更大的空間在產(chǎn)品質量和生產(chǎn)成本之間找到平衡，以滿足質量要求和成本，這就是為什么一些制造商之所以能夠利用考慮到工藝損失后，原材料的比例可超過100%;另一方面，它也給制造商帶來了問題。

在保證質量的前提下，按標準進行哪種生產(chǎn)是合適的？根據(jù)標準要求在管道生產(chǎn)24小時后測量管道尺寸，試驗溫度要求為（23±2）℃；但在實際生產(chǎn)中，厚壁管的線溫較低甚至可以達到80°C,導致外徑和測量變形的長度等指標，管道質量問題無法及時得到反饋，將產(chǎn)生大量廢物。

PE燃氣管的密度點介紹

均聚物具有高密度、大剛度，良好的防滲透性和高的熔點，但一般具有很差抗環(huán)境應力開裂（ESCR）。

ESCR是PE燃氣管抗由機械或化學應力所引起的開裂性的能力。

（1）更高的密度一般改進了機械強度性，例如拉伸強度、剛度和硬度。

（2）熱性能如軟化點溫度和熱變形溫度。

（3）防滲透性，如透氣性或水蒸氣透過性。

PE燃氣管在進行選擇的時候，需要對其密度點進行檢測，密度的情況與其管材材料有著直接的關系。

PE燃氣管道施工注意事項

電熔連接：電熔連接時應保證電熔工具連接正確，通電電流、通電時間的設置應符合電熔配件要求。電熔承插面要求潔凈，銷銑兩端面垂直接合要好，用刀刮除電熔面的氧化層，并使電熔面打毛，增加接觸面。管道插入前要標志好插入長度位置，保證足夠長度，保證電熔連接面積，增強連接接頭的質量。鞍型電熔連接同樣要清除表面，并要求上緊管道平整固定螺絲，使接觸面吻合。