導(dǎo)致齒輪溫度升高的原因您知道嗎？下面精密行星減速機(jī)廠家來為您淺談；

一、當(dāng)齒輪上的粘度過大的時候就會導(dǎo)致散熱困難，在選擇符合級別的時候需要選擇合適的，并且需要盡量的選擇低粘度的齒輪油。

二、當(dāng)齒輪的負(fù)荷大，油膜破就會導(dǎo)致出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，磨損大的話就會導(dǎo)致溫度升高，需要根據(jù)載荷的情況來選粘度登記以及適當(dāng)?shù)呢?fù)荷級別。

三、新的齒輪箱是需要一定時間來墨盒的，如果磨損比較大，就會導(dǎo)致出現(xiàn)高溫，齒輪箱換油的周期是比較短的，這時候需要通過換油來沖洗磨料。

四、如果加油過量以及油溫比較高的話就會導(dǎo)致設(shè)備的齒輪正常散熱受到影響。

講述減速機(jī)部件檢查及維修的標(biāo)準(zhǔn)

　　(一)減速機(jī)廠家齒輪及殼體

　　1、齒輪牙齒磨損其厚度達(dá)30%時必須更換。

　　2、上蓋與殼體法蘭結(jié)合面應(yīng)光滑，保證安裝后的嚴(yán)密，用涂紅油檢查每100毫米。

　　3、由于牙齒受擠壓而產(chǎn)生釣毛刺應(yīng)鏟除夕使之光滑。牙齒有裂紋或斷裂現(xiàn)象，必須更換。

　　(二)減速機(jī)廠家滾動軸承

　　1、軸承與軸承外殼間，不允許放置墊片。

　　2、滾動軸承內(nèi)徑與軸的配合、外徑與外殼的配合應(yīng)符規(guī)定。

　　3、測量其滾珠(滾柱)的間隙，其磨損允許大的間隙符合一般規(guī)定。

　　4、滾珠或滾柱的表面上，帶有無法消除的缺陷時，如麻點(diǎn)、黑斑點(diǎn)、銹痕及分層現(xiàn)象等應(yīng)更換。

　　5、不可分開的軸承外殼與軸承間的間隙超過規(guī)定時，應(yīng)更換軸承，或?qū)⑤S承外圓車大，鑲?cè)胩淄?，套筒的?nèi)圓則應(yīng)按與軸承配合所需的尺寸加工。對可分的—軸承外殼，可適當(dāng)將其接合面銼去一些。

精密行星減速機(jī)的優(yōu)異特點(diǎn)

   1、定位精度高：產(chǎn)品齒面光滑，齒形標(biāo)準(zhǔn)，定位精度高，齒輪箱、支架均采用高強(qiáng)度材質(zhì)及整體之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

   2.、低齒背隙：在大型數(shù)控設(shè)備精密的加工和嚴(yán)格的品質(zhì)管制下，使得標(biāo)準(zhǔn)齒背隙在一段為4～8弧分；兩段為6～10弧分，精密齒背隙在一段為1~3弧分，兩段為4～6弧分。

   3  、高扭拒力：

   精密行星減速機(jī)均采用高品質(zhì)滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負(fù)荷。

   4、高起動性：由于行星減速機(jī)均采用行星齒輪式結(jié)構(gòu)平衡的特點(diǎn)及，低慣性因而能有較高的起動性。

   5、噪音低：采用精密磨齒加工，齒輪采用納米化38CrMoAl鋼后離子碳氮共滲，使齒面精度高而光潔平滑強(qiáng)度更高，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)順暢而噪音小；相寬斜齒行星減速機(jī)可實(shí)現(xiàn)超靜音運(yùn)轉(zhuǎn)。采用精選潤滑油由于流動性佳，使齒輪在油膜充分的保護(hù)下運(yùn)轉(zhuǎn)，齒箱內(nèi)各零件間充分得到潤滑及保護(hù)，達(dá)到低噪音。在過載十分大的時分減速時機(jī)先被損壞，而減速機(jī)只需求改換備件就能夠恢復(fù)運(yùn)用，費(fèi)用相對較低，假如電機(jī)直接損壞維修相對較慢，費(fèi)用也高。

焊接材料選用。我們考慮了兩方面：一是焊接過程中，對每層、每道焊縫，能及時地消除焊接應(yīng)力，使全部焊完后，焊縫中殘存的焊接應(yīng)力越小越好。這就要求焊縫金屬塑性要好，硬度要低，有利于消除焊接應(yīng)力；二是這個減速箱體使用近十年，箱中的齒輪件磨損量較大，運(yùn)轉(zhuǎn)中有較大振動。而且，振動頻率也較大，這種振動對于已存在焊接殘余應(yīng)力的焊縫來說，容易引起應(yīng)力裂紋，這對保證它的長期   使用很不利。二、增大齒輪模數(shù)、齒形角：想要設(shè)備的外徑尺寸不變的情況下，可以合理的增加或減少來滿足要求?？紤]到這些因素，我們在焊接非加工面的焊縫時（也就是整條焊縫），采用焊縫金屬為非鑄鐵組織的、塑性好、硬度低，對應(yīng)力裂紋敏感性小的Z408焊條。