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板框式壓濾脫水機由于泥餅含水率低，長期使用。但由于間歇運行、效率低、操作麻煩、維護量大等原因，其應用并不廣。僅在泥漿含水率很低或工作量較小時使用。離心脫水機具有噪聲大、能耗高、處理能力低等特點。近年來，離心脫水技術(shù)有了很大的發(fā)展，需要注意的是有機高分子絮凝劑的比較多應用，大大提高了離心脫水機的處理能力。離心脫水機除了具有全封閉的特點外，越來越多地被采用。

進料泵將懸浮的液壓吸入濾室中，并在濾布上形成濾渣，直至濾室充滿為止。濾液流過濾布，沿著濾板凹槽流到板框角部通道，并以集中的方式排出。待液體過濾完成后，再用清水清潔板框壓濾機中的殘留物。對于為什么過濾布在板框壓濾機中分布不均勻，我們給出以下情況。設備的安裝位置過高，無法對位置進行調(diào)整。分配器部分出現(xiàn)堵塞情況，而致使過濾布分布不均勻，需將雜物清除干凈。

了解下隔膜壓濾機的基本數(shù)據(jù)。隔膜壓濾機共有三種常用數(shù)據(jù)：過濾面積水分儲存量隔膜壓濾機的隔膜壓濾機是一種使用濾布分離固體和液體的裝置。程控隔膜壓濾機上可以設計多少個濾布，那么設備中可以存在的濾布面積就是程控隔膜壓濾機設備的有效過濾面積。程控隔膜壓濾機的過濾面積數(shù)據(jù)非常重要。它直接關系到設備的工作能力和效率。程控隔膜壓濾機的過濾面積越大，設備將過濾和分離的液體越多，設備將起作用效率越高。

濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量的情況來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運行。濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3Mpa即可。板框壓濾機可以過濾的物質(zhì)有很多，唯獨不能過濾硬體物質(zhì)，這是因為什么原因？濾板被過濾物引起堵塞。過濾物中含有堅硬，體積大的固體顆粒，致使濾板容易破損。過濾過程中，堅硬、大體積的固體顆粒會在慮室中存積，隨著固體顆粒物的增多，各種堅硬顆粒堆積在一起，加上板框壓濾機自動向濾板提供一個對濾餅擠壓力，加上堅硬顆粒在濾室中不均分布，也會造成濾板損壞。