焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)

 

焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)：
1.投資少；
2.占地少：僅20-30平方米，能有效減少填埋對土地的占用；
3.效能好：火力猛、升溫快、噪音低，爐體全部采用了新型耐火、保溫、隔熱材料，使?fàn)t子的保溫性能良好，減少了能耗，提高了熱利用率，垃圾完全燃燒；
4.環(huán)保工藝完善，煙氣治理技術(shù)先進(jìn)；

5.運(yùn)營費(fèi)用低：僅需一名工人操作，方便快捷。用少許柴起火后，垃圾燒垃圾，無需任何助燃物，符合“低碳環(huán)保”的理念。

6.燃燒完全：因特殊工藝，使生活垃圾只需簡單分揀即可入爐燃燒，燃燒充分完全，能短時間內(nèi)將垃圾及廢棄的有機(jī)物高溫中焚化為灰燼。它是一種完全徹底的消毒器，多級燃燒，灰化徹底。燃燒后殘渣體積相對原體積減少90%左右，重量減少40%~50%，殘渣的90%可以做為苗木的綠化用肥，余下10%可以制作免燒磚或者做為建筑工程的填埋料等。
7.爐體采用一系列工藝處理，耐腐蝕，耐高溫，使用壽命長。

焚燒系統(tǒng)（1）爐本體爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門，輔助點(diǎn)火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設(shè)有操作臺。在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時間，使物料及飛灰中的有機(jī)物燃燒完全，提高了有害物質(zhì)的銷毀率。爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護(hù)層，防止漏風(fēng)；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學(xué)研究院共同開發(fā)的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度的耐火材料。

燃燒工藝流程及簡要說明

燃燒工藝流程及簡要說明：

   廢棄物由人工投入爐本體一次燃燒室，自動溫控開啟一次燃燒，根據(jù)燃燒三T（溫度、時間、渦流）原則，在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒。焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)在二燃室中進(jìn)一步銷毀。為了使未燃燼物質(zhì)徹底分解，達(dá)到排放要求，二燃室設(shè)置了燃燒器助燃，配置了獨(dú)特的二次供風(fēng)裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸，同時保證煙氣在二燃室的滯留時間并根據(jù)二燃室出口煙氣的含氧量進(jìn)行調(diào)整供風(fēng)量。二燃室內(nèi)溫度控制并通過集塵器除去顆粒較大的粉塵，使其焚燒效率與破壞去除率達(dá)99%以上，使之達(dá)到無異味、無惡臭、無煙之效果，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)入煙囪排放至大氣中，燃燒后產(chǎn)生的灰燼由人工取出、篩分、轉(zhuǎn)移并掩埋。