“鏟花刮研”技術的好處：

①“鏟花刮研”技術大大提高機床精度。

②提高各鑄件之間的磨合精度。

③床身和柱體之間、主軸頭部和主軸之間、滾珠絲桿裝接物和裝接面之間等等、要對物與物相接觸的重要部位進行刮研削加工。簡單說，就是「消除緊張力」

④臺面、柱體、主軸頭部等等移動摩擦面的精度(包括真直度和直角度等)是機床精度的重要要素。摩擦面之所以重要，是因為物體會在摩擦面上移動。不僅要求能夠直線移動，還要注意移動過程中的變化。通過“鏟花刮研”技術大大增強摩擦面的精度。

⑤通過“鏟花刮研”技術加工后的表面在摩擦時，摩擦面上微小的起伏會存油形成油膜，對摩擦面的潤滑會有很好的幫助。

龍門加工中心的結構特點：

3.主軸箱采用導軌滑枕，Z軸采用進口重載型滾柱直線導軌，三條重載導軌分別位于350*350MM方形滑枕前、左、右，有良好的吸震性，保證加工時切削平穩(wěn)。

4.三坐標導軌副，有自動控制的潤滑點，潤滑油經(jīng)分流潤滑導軌副，動作由數(shù)控系統(tǒng)自動控制。

5.機床刀庫采用刀庫凸輪機械手，性能可靠，換刀時間短，穩(wěn)定性高。

6.本機床可選配恒溫控制油冷卻機，可以防止機械主軸因溫升而影響工作精度，提高機械加工精度與效率，防止工作母機主軸中心偏移或熱變形，延長機械壽命，穩(wěn)定油壓、防止油震，操作簡單、低噪音運行。

龍門臥式加工精度如何判別？

加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后能進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是一種高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。

為了滿足工件越來越高的質(zhì)量要求，人們對加工中心的加工精度也越來越重視，工件加工工程師越來越需要依靠加工中心的優(yōu)良性來生產(chǎn)出工件，所以 加工中心的精度將直接影響著工件加工質(zhì)量和品質(zhì)，所以關于加工中心的精度問題，業(yè)界也一直在不斷突破研究著，試圖減少甚至于解除加工誤差方面的方法。