簡單分析離型紙的幾大牲

離型紙也是硅油紙或者防粘紙，主要用來隔離帶有粘性的物體。離型紙主要有以下幾點特征:

1、離型紙的防潮，耐溫等。離型紙中含有硅油，而硅油具有一定的耐溫性，但這主要在于產(chǎn)品的運用，以及國產(chǎn)和進口硅油選擇的。一般硅油溫度可達到150度左右。

2、離型紙的剝離力：剝離力是指產(chǎn)品是否可以輕易撕落，當然這有嚴格的測試程序。小型分切機，國際目前主要采用國標的，剝離力的單位是克。所謂硅油紙，其實是一種常用的包裝紙，具有三層構(gòu)造，第i一層底紙，第二層是淋膜，第三層是硅油。依照測試的結(jié)果不一樣，一般分為三個程序，輕、中、重離型，輕離型是指當離型紙和膠帶護膜貼合時可以輕易剝離，而中離型則是不是很容易剝離，而重離型是很難剝離。

3、離型紙的清潔度，其實就是指外觀的清潔和清潔度。四、要具有足夠的致密性，這樣就能防止水分通過它從而進入預(yù)浸料中。因為離型紙廠家的工作環(huán)境不同，幾乎很難得是在無塵作事室里，一般情況下，廠房好一點的會在環(huán)保和環(huán)境方面都有很大的優(yōu)勢，因為這些都會對清潔度出現(xiàn)影響，很多離型紙的清潔度不是在生產(chǎn)過程中遭到污染的，很大程序是由于在分切的時候，由于分切廠家的清潔度不高，釀成靜電吸附才出出灰塵。

離型紙生產(chǎn)工序講解

離型紙生產(chǎn)工序，第—道工序：凹版印刷 帶有印刷的離型紙，淋膜紙，硅油紙，硅油紙必須先印刷，才能做成后道工序；淋膜和涂硅。第二道工序：PE淋膜(涂離型紙生產(chǎn)工序)

第—道工序：凹版印刷 ，帶有印刷的離型紙，淋膜紙，硅油紙必須先印刷，才能做后道工序：淋膜和涂硅。

第二道工序：PE淋膜(涂塑)

PE淋膜機又是涂塑機，將熱熔的PE塑料膜均勻地涂布在紙張表面，形成淋膜紙，也稱涂塑紙或塑紙。也是生產(chǎn)有塑離型紙的第—道工序。

第三道工序：涂硅

有機硅油具有不親和的物理特征，涂硅就是采用涂布機將有機硅涂布在成卷的其它材料表面，形成一層硅油層，叫硅油紙(膜)，從而達到不粘，防油的作用，是生產(chǎn)防油紙、防粘紙、離型膜的主要材料。

第四道工序：分切

由于我公司擁有大型涂硅生產(chǎn)線，而客戶需求的一般是較窄的或是單張成品，所以后一道工序就是將大卷的離型紙(膜)分切成客戶所需的成品。

第五道工序：甩l刀

分切后的成卷涂硅紙，離型膜或淋膜紙再通過甩紙機來分切成長方形的單張紙，滿足客戶對平張平品的需要。

說說離型紙的生產(chǎn)過程--打漿

   打漿方法主要分為游離打漿和黏狀打漿。游離打漿是以切斷作用為主，紙漿的濃度較低。普通離型紙，它是采用普通的牛皮紙作為離型紙的底紙，經(jīng)淋膜硅油后制成牛皮離型紙。此方法的打漿機的刀刃較銳利，刀刃的齒距較密，在打漿時纖維容易被切斷，使所抄造出的紙張會出現(xiàn)密度小而膨松、不透明、伸縮性小，油墨容易附著等特性。不過，此方法所抄造出來的紙張，其表面平滑度較低，并容易起毛。

說說離型紙半化學性

   一種介乎於機械紙漿與化學紙漿之間的方法。先將原料里非纖維成分與纖維之間之結(jié)合力溶解，再用機械方法使纖維分離。離型度：指離型紙的離型程度,在這點沒有絕i對的值,看每個廠家的配方不同來決定。半化學性方法所用的化學品是Na2SO3及Ca(HSO3)2，另加Na2CO3及NaHCO3充當緩沖劑。而此漿的特性，是從原料得到的纖維可達65-85%，造出來的紙張，性質(zhì)較硬，而此紙漿能制造出不同用途的紙張，如新聞紙、印畫紙、書寫用紙及瓦楞紙等，使用彈性較大，而成本卻比其他方法較為低當有了紙漿後，便要經(jīng)多種後期續(xù)制造程序，才能造出成為印刷時用的紙張。而造紙過程主要包括：1.打漿；2.加添礦物質(zhì)和不同的填料；3.抄紙。