厚壁螺旋鋼管成型工藝

螺旋鋼管成型前螺旋鋼管采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的制作工藝,可在zui佳位置實(shí)現(xiàn)焊接,不容易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量和位置。螺旋鋼管采用特殊的焊接工藝,可以在zui佳的焊接位置實(shí)現(xiàn)焊接,不出現(xiàn)任何錯誤缺陷,能夠保證螺旋鋼管的合格性,質(zhì)量得到很好的保證。2.螺旋鋼管成型中螺旋鋼管的成型過程中,鋼板要變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不要產(chǎn)生劃傷,所以制作螺旋鋼管的鋼板的選擇要慎重,表面要均勻不要有劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面,有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢,可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

    淺析方矩管的工藝性能

   （一）焊接性

   指方矩管在特定結(jié)構(gòu)和條件下通過常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來判斷。

   （二）沖壓性

   指管材經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產(chǎn)品的制造都要經(jīng)過沖壓工藝，為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進(jìn)行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。

   （三）冷彎性

   方矩管材料在常溫下能承受彎曲而不po裂的性能，稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好。

 減輕方矩管高爐有害元素的措施

（1）配加部分塊礦

  塊礦具有Si02含量較低，品位高，粒級均勻，強(qiáng)度較高，有害雜質(zhì)含量少的優(yōu)點(diǎn)，高爐配加部分塊礦，可降低有害元素負(fù)荷。

（2）降低爐頂壓力

  Zn隨瓦si灰排出高爐，足高爐排Zn的主要途徑。一般大高爐Zn危害比小高爐嚴(yán)重，主要原因在于爐頂壓力較高，不利于排zn。所以適當(dāng)方矩管降低爐頂壓力，可以提高煤氣流速，增加瓦si灰吹出量，提高排Zn率。