噴漆流水線的介紹

      噴漆流水線的噴漆烤漆房對空氣凈化率有要求，因而要選用空氣過濾資料，一般選用的無紡過濾布，運(yùn)用日久，污染嚴(yán)重時(shí)要換新的。

     噴漆烤漆房的房內(nèi)照明和烘烤設(shè)備也有要求，要求光線亮堂、柔軟，運(yùn)用壽命長，才干看清車身外表，才干確保油漆質(zhì)量，要求烘烤設(shè)備溫度恒定，烘烤均勻.噴漆烤漆房多選用電控體系，進(jìn)行程序控制，才干使噴漆烤漆進(jìn)程進(jìn)行程序控制，確保設(shè)蚤運(yùn)用方便，安穩(wěn)牢靠，才干對汽車的油漆修補(bǔ)涂裝到達(dá)滿足的效果。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)囊部梢允欠峭絺鬏?，根?jù)企業(yè)的實(shí)際需要根據(jù)配置的選擇，實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。

噴漆設(shè)備的選用原則

      1.安全性原則

      自動化噴漆設(shè)備及噴涂輸送線體，必須貫徹安全性設(shè)計(jì)原則，其主要包括設(shè)備應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性，符合防火規(guī)范，用電安全要求，有防護(hù)機(jī)械傷害及安全防護(hù)措施等。

      2.經(jīng)濟(jì)性原則

      從涂裝的經(jīng)濟(jì)效益考慮，首先選用造價(jià)適中，涂裝，涂料利用率高，涂裝合格率高的涂裝設(shè)備。采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)形式在技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理。這些數(shù)據(jù)說明,不管是發(fā)達(dá)國家,還是發(fā)展中國家,合成樹脂漆都是現(xiàn)代涂料的基礎(chǔ)。在確保完成生產(chǎn)任務(wù)及產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效效益。選用的設(shè)備及其結(jié)構(gòu)形式，要與產(chǎn)品及工件、產(chǎn)量及采用的涂裝工藝方法相適應(yīng)，充分利用工廠現(xiàn)有的自動噴漆機(jī)及生產(chǎn)條件。

自動化噴漆設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

1.自動化噴漆設(shè)備有許多內(nèi)存儲程式，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)條件來設(shè)置自動選擇。

2.無段式調(diào)速，精準(zhǔn)調(diào)整噴涂參數(shù)。

3.可以根據(jù)工作的高度，、回轉(zhuǎn)點(diǎn)與停留時(shí)間。

4.微處理控制器準(zhǔn)確定位保證。

5.容易編程序，為操作帶來了極大的方便。

6.很好的自涂裝效果，給予高品位的產(chǎn)品質(zhì)量。

7.效益高自動生產(chǎn)很得心應(yīng)手的控制手段。

8.無磨損三箱馬達(dá)驅(qū)動，維修簡單，成本低。

涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原涂裝流水線理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。隨著孩子為主體的勞動力就業(yè)隊(duì)伍的出現(xiàn)，噴漆作業(yè)即將后繼乏人，這就為噴漆是那個(gè)程序的使用提供了良好的契機(jī)，隨著如今人們的生活水平不斷的提升，這種需求將更加的凸顯。