電加熱導(dǎo)熱油爐又稱(chēng)導(dǎo)熱油電加熱器，是一種“低壓高溫”型的節(jié)能供熱設(shè)備。

  1、能在較低的工作壓力下（＜0.5MPa＝獲得較高的工作溫度（≤340℃），供熱溫度在 300℃時(shí)，運(yùn)行壓力僅為水的飽和蒸汽壓的七十分之一。

  2、熱效率高（＞95%）。

  3、可以進(jìn)行穩(wěn)定均勻的加熱，并且能夠達(dá)到的溫度調(diào)控（控溫 可在±2℃范圍內(nèi)）。

  4、具有先進(jìn)完備的控制系統(tǒng)和安全監(jiān)測(cè)裝置。

  5、供熱系統(tǒng)傳熱介質(zhì)是有機(jī)熱載體——導(dǎo)熱油，該介質(zhì)無(wú)味、 無(wú)環(huán)境污染、對(duì)操作工人健康無(wú)影響、對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。

  6、油加熱器可以就近水平安裝在熱用戶(hù)（用熱設(shè)備或用熱環(huán)境）附近，不用打地基。

  7、一般情況下，3-6 個(gè)月可以回收投資。

  產(chǎn)品適用工作環(huán)境海拔不超過(guò)1000m；環(huán)境溫度在 5-40℃范圍內(nèi)；環(huán)境相對(duì)濕度不大于 90%；周?chē)鷽](méi)有導(dǎo)電塵埃、氣體以及能?chē)?yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性的氣體；無(wú)明顯的震動(dòng)。

  如對(duì)產(chǎn)品有防爆等特殊要求，或在其它條件下使用，用戶(hù)在訂貨時(shí)與本廠(chǎng)具體協(xié)商。

1  電加熱爐爐襯材料

中性爐襯材料價(jià)格高，采用堿性爐襯材料較佳，其價(jià)格較低。

 2 入爐原料

 由于人爐原料是破碎后的篩下物和跳汰渣鐵，粒度小于10 mm，其含渣較大，吸水性強(qiáng)，人爐后產(chǎn)生大量水蒸汽，造成爐襯材料在高溫下極易粉化，起層，脫塊。原料粒度過(guò)小，加熱速度慢，同時(shí)，原料中爐渣不導(dǎo)磁，本身沒(méi)有熱量來(lái)源，通過(guò)產(chǎn)品過(guò)熱熔化，爐襯材料承受較高的爐溫。

 3 送電制度

 送電制度 是保證正常生產(chǎn)的關(guān)鍵，快速熔化，快速出鐵，減少爐襯處于高溫的時(shí)間，可延長(zhǎng)爐襯的使用壽命。

 4 爐襯燒結(jié)

 爐襯必須良好燒結(jié)，以去除爐襯材料中水分，提高爐襯的致密性、強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性。

 5 爐襯材料的粒度配比

 合理的粒度配比，可得到較佳的堆積密度、較小氣孔率、燒結(jié)性好的爐襯，從而使?fàn)t襯的強(qiáng)度高，耐急冷急熱性能好，提高爐襯的使用壽命。

電加熱爐在正常生產(chǎn)過(guò)程中受生產(chǎn)周期影響需要間歇性停爐，停爐過(guò)程中的保養(yǎng)也是對(duì)爐齡產(chǎn)生重要影響的因素之一。當(dāng)磷生鐵倒空后爐壁會(huì)因迅速冷卻而產(chǎn)生龜裂，如果剩余磷生鐵未倒空，剩余在爐內(nèi)的鐵液與爐內(nèi)襯處于緊密的結(jié)合狀態(tài)，在冷卻過(guò)程中因熱脹冷縮的差異會(huì)導(dǎo)致內(nèi)襯產(chǎn)生裂紋，在開(kāi)爐加熱的過(guò)程中又將對(duì)內(nèi)襯產(chǎn)生二次傷害。所以在停爐之后采取用石棉板覆蓋的方式將爐口保溫。當(dāng)最后一爐磷生鐵倒出后，剩余在電加熱爐內(nèi)未使用完的鐵液應(yīng)當(dāng)外排存放，避免在爐內(nèi)冷卻。同時(shí)減少電加熱爐冷卻水供水量，延緩冷卻速度，避免裂紋的產(chǎn)生

箱式電加熱爐是高校、科研單位、工礦企業(yè)做粉末、陶瓷燒結(jié)、質(zhì)量檢測(cè)用的儀器。

特點(diǎn)：采用50段程序控溫系統(tǒng)，以1300型電熱絲為加熱元件，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用1400型氧化鋁多晶體纖維材料，具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升溫速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

電加熱爐的使用環(huán)境    

1、室內(nèi)使用。

2、海拔不超過(guò)1000米。

3、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍。

4、周?chē)h(huán)境的相對(duì)溫度不超過(guò)85％。

5、爐子周?chē)鸁o(wú)導(dǎo)電塵埃、性氣體及能?chē)?yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

安全保護(hù)    1、電爐一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，須進(jìn)行烘爐。否則容易造成爐膛開(kāi)裂。

2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線(xiàn)是否接觸良好。

3、電爐使用時(shí)，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過(guò)程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過(guò)快，由于剛開(kāi)始升溫時(shí)，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。