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印刷廠廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)原則：

1、綜合考慮該廠的實(shí)際情況，優(yōu)先采用低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用、工期短、占地面積少、操作管理簡(jiǎn)便的廢氣處理設(shè)備;

2、廢氣處理過(guò)程力求安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用;

3、 妥善處置工藝過(guò)程產(chǎn)生的廢氣殘?jiān)?，避免造成二次污?

4、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)環(huán)境保護(hù)的方針政策，遵守相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);化工廢氣處理工程費(fèi)用低

5、 廢氣處理站平面和高程布置要求緊湊、合理，實(shí)現(xiàn)功能分區(qū)，方便運(yùn)行管理。

塑料廢氣處理：由物理機(jī)械式收回拋棄塑料是通行的做法，也是資本循環(huán)使用的挑選，契合中國(guó)的國(guó)情和有關(guān)方針，也是中國(guó)多年來(lái)一向堅(jiān)持的做法。其根本收回工序?yàn)椋簰仐壦芰稀A(yù)處理→辨別→分類→除雜清潔→破壞→造?！h(huán)使用?；U氣處理工程費(fèi)用低

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活性炭吸附法與光解式廢氣處理法進(jìn)行比較：

1、活性炭吸附法：使用后的活性炭進(jìn)行危廢處理，摻和物是灰分，它是活性炭的無(wú)機(jī)部分，幾種活性炭的元素組成，易造成二次污染。對(duì)于焊割、焊錫廠區(qū)產(chǎn)生的廢煙霧，油漆、噴鍍、烘漆產(chǎn)生的V0C、甲醛、三苯有害廢氣，橡膠、塑料制作產(chǎn)生的異味氣體，化工、制藥時(shí)產(chǎn)生的各類有害有毒氣體工業(yè)廢氣處理設(shè)備粉塵凈化器都可凈化祛除。消耗量較大，飽和后要定期更換，使用成本高；活性炭對(duì)于除異味，短時(shí)間內(nèi)可以有效，但是過(guò)一兩個(gè)月后，效果明顯變差，特別是3-4個(gè)月后，基本報(bào)廢，并且活性炭在吸附異味的同時(shí)，也存在把早期吸附的氣味釋放出來(lái)，這個(gè)問(wèn)題特別是在氣溫變高是更加明顯，這是很多用過(guò)活性炭的客戶普遍反映的缺陷。化工廢氣處理工程費(fèi)用低

2、光解式廢氣處理法：光催化氧化是在外界可見(jiàn)光的作用下發(fā)生催化作用，以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無(wú)害成份，由于在光催化氧化反應(yīng)過(guò)程中無(wú)任何添加劑，所以不會(huì)產(chǎn)生二次污染，運(yùn)行成本方面只是用到電能，無(wú)需經(jīng)常更換配件，對(duì)于企業(yè)來(lái)的使用上是相當(dāng)?shù)墓?jié)能環(huán)保。報(bào)告稱我國(guó)每年數(shù)十萬(wàn)人死于裝修污染，專家稱兇i手是voc，平均每天約304人，并有證據(jù)表示這個(gè)死i亡人數(shù)仍在逐年攀升。無(wú)需進(jìn)行維護(hù)，使用成本低，操作簡(jiǎn)單，是現(xiàn)在廢氣處理工藝中較先進(jìn)的處理方法?；U氣處理工程費(fèi)用低

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VOCS廢氣處理設(shè)備有哪些種類?

一、VOCS廢氣處理設(shè)備、吸收型廢氣處理設(shè)備：吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離?；U氣處理工程費(fèi)用低VOC廢氣處理技術(shù)——吸附法有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣。含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過(guò)程中與來(lái)廢氣處理設(shè)備自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出?；U氣處理工程費(fèi)用低

二、燃燒及催化凈化設(shè)備：其原理是用過(guò)量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時(shí)，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理。

三、吸附型廢氣處理設(shè)備：吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。化工廢氣處理工程費(fèi)用低活性炭著火熱性分析調(diào)查者把這種廢氣處理設(shè)備著火情況歸于活性碳自發(fā)的氧化反應(yīng)，當(dāng)系統(tǒng)沒(méi)有在完全冷卻的狀態(tài)下停機(jī)，或者由于未關(guān)閉死的閥門扔滲入少量空氣進(jìn)入活性碳床，這些氣流卻足以引起氧化反應(yīng)所需。當(dāng)吸附進(jìn)行一段時(shí)間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降，需要吸附劑的再生。因此在實(shí)際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過(guò)程，達(dá)到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。

四、氧化廢氣處理設(shè)備：LTAOP高i級(jí)氧化采用AOP技術(shù)處理惡臭氣體，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機(jī)物反應(yīng)后，其zui終生成物是CO2、H2O和無(wú)害羧酸。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來(lái)二次污染，無(wú)需二次處理。

五、vocs廢氣處理設(shè)備由江蘇聚諾專業(yè)生產(chǎn)，質(zhì)量保障，價(jià)格優(yōu)化工廢氣處理工程費(fèi)用低