鈑金加工落料工序及特點

鈑金加工強調終產品從規(guī)格、性能等各方面都要有較高標準，因此在鈑金加工工序方面要求嚴格。金屬薄板鈑金加工中，落料需借助技術手段來強化品質管理的工序，以確保落料不出現(xiàn)批量報廢情況，降低人力投入，提高工作效率。典型的鈑金加工工序包括下料、彎曲、拉伸、激光切割等，終要完成落料工序實現(xiàn)料件分離。在落料工序，確定好上下模具后，在其中及時固定板料，驅動上模完成沖壓，在上模的應力作用下將板料分離，得到所需要的輪廓、形態(tài)和設計尺寸。

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折彎機折彎

折彎機分普通折彎機和數(shù)控折彎機兩種。在鈑金上打凸需參照以下數(shù)據(jù)：在鈑金上打凸的形狀和尺寸，《鈑金模具手冊》上規(guī)定了幾種系列尺寸，Intralink庫中有相應的Form模型，設計時應按照手冊規(guī)定的尺寸選用，直接調用庫里的Form模具。由于精度要求較高，折彎形狀不規(guī)則，通信設備的鈑金折彎一般用數(shù)控折彎機折彎，其基本原理就是利用折彎機的折(上模)、V形槽(下模)，對鈑金件進行折彎和成形。優(yōu)點:裝夾方便，定位準確，加工速度快；缺點:壓力小，只能加工簡單的成形，效率較低。1.3.2.1 成形基本原理

有些鈑金結構上的鉚裝螺母，因為整體機箱結構復雜，結構的積累誤差太大，以致這些鉚裝螺母的相對位置誤差很大，造成其它零件裝配困難，在相應的壓鉚螺母位置上采用壓鉚式浮動螺母后，很好的改善了這一情況。(注意事項：壓鉚位置一定要有足夠空間)

在鈑金上打凸需參照以下數(shù)據(jù)：

在鈑金上打凸的形狀和尺寸，《鈑金模具手冊》上規(guī)定了幾種系列尺寸，Intralink庫中有相應的Form模型，設計時應按照手冊規(guī)定的尺寸選用，直接調用庫里的Form模具。