襄陽電捕焦油器在長時間使用過程中難免會發(fā)生些損壞，因此，我們怎么去針對那些故障進行更好的維修呢?下面襄陽大型電捕焦油器,襄陽電捕焦油器安裝廠家三和日升環(huán)保小編給大家介紹一下維修內容：

一、小修：

電捕焦油器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統(tǒng)上的積灰;檢查內部和外部運轉機構并適當調整;檢查和調整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正?，F(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準指示儀表。

二、中修：

運行約半年~一年左右進行中修，中修時間約1至3天，內容如下：

①檢查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規(guī)定值。

②內部構件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應換上新的。

③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴重應更換。

④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

⑤檢查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應嚴格保證其氣密性。

⑥檢查保溫層及防雨設施是否漏雨。

⑦電器設備和其它通用設備按其說明書及通用規(guī)定進行檢修。

三、大修

一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內容除上述小修、中修內容外還應檢查有無損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應根據情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。

電捕焦油器廢氣處理設備的使用要堅持的原則，襄陽電捕焦油器,襄陽管式電捕焦油器分享就是設計、制造與使用相結合，除塵器的設計、制造都是為了服務于使用，深入了解塵源工況及延期性質就能更好的完成設計制造，也能保證除塵的效果和效率。其次就是維護與檢修相結合，除塵器的質量是穩(wěn)定有效運行的基礎，而在此基礎上將維護與檢修做到更好，才能保障設備長期的使用，既能增長設備的時候壽命，又提升了價值。

再次就是修理、改造與更新相結合，除塵技術的創(chuàng)新升級能更大程度上降低污染廢氣的排放，對環(huán)境保護的意義重大，所以要重視除塵設備的升級及更新?lián)Q代。

電捕焦油器簡介

電捕焦油器采購,電捕焦油器采購廠家是在高壓直流電場的作用下用于分離含油氣體中的油和氣體的設備。在瀝青煙氣行業(yè)中的具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點 。不僅可提高產品回收率，保證后續(xù)工序對氣體質量的要求，而且可明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器特點

1、凈化徹 底。電捕焦油器凈化濃度高，粉塵在98%以上，工業(yè)油煙、異味凈化率在95%以上。

2、成本低。適合于布置緊湊，適合各類化工、礦場、冶金、瀝青行業(yè)使用，是傳統(tǒng)凈化設備成本的80%，占地面積小，自重輕。

3、安全穩(wěn)定。光氧電捕焦油器可以長時間工作，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩(wěn)定，而傳統(tǒng)等離子凈化設備長時間工作容易發(fā)生火災。

4、風力大。該機器排風動力大，排污徹 底，排風管道使用新型材料，油煙吸附少，后期維護簡單。

5、耐腐蝕。電捕焦油器連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，運行穩(wěn)定，耐酸堿、耐油污、耐腐蝕，耐負荷沖擊能力大。

集氣管處被冷卻后的煤氣進入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降

22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被***噴灑并隨之進入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進入電捕焦油器，經電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達到工藝指標。 若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會對鼓風機形成負擔，削減鼓風機使用壽命，容易導致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進入脫硫工段時，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，導致設備阻力增大，污染脫硫液，還會造成再生塔中硫泡沫生產困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中漸漸飽和，脫硫液吸取H2S能力降低，煤氣質量惡化；煤氣經過硫銨工段時若含過量焦油，容易導致煤氣預熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內部，導致裝備阻力增大，硫銨結晶質量降低，同時阻礙了煤氣中氨的吸取；從飽和器出來的煤氣進入工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油質量，使洗油黏度增大在設備內流通困難，汲取苯族烴能力降落，從而影響的產量， 而且使洗油質量降低，再生器使用頻次增長，導致洗油的虛耗，使生產成本。