紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉出機(jī)，整個生產(chǎn)過程，會有大量的紅薯渣排出，紅薯渣如果進(jìn)行利用，成為投資紅薯淀粉深加工項(xiàng)目的老板考慮的問題。

紅薯渣中含有豐富的纖維素、半纖維素和粗蛋白物質(zhì)，氨基酸組分齊全，菌體蛋白中的粗蛋白質(zhì)含量高達(dá)40%-50%，具有良好的促畜禽生長效果，生物學(xué)價值優(yōu)于植物蛋白飼料。薯渣為生物資源，通過發(fā)酵處理過程，將薯渣在10天內(nèi)轉(zhuǎn)化為蛋白飼料。所有產(chǎn)品對生態(tài)環(huán)境不造成污染，對禽畜等無作用。

紅薯淀粉設(shè)備的工作流程的步驟說明：紅薯淀粉設(shè)備工藝流程 ： 馬鈴薯－水力輸送－清洗輸送－二級清洗－清洗去石提升－粉碎、分離－除砂－濃縮精制－真空脫水－氣流干燥－成品包裝。 該工藝流程由開封四達(dá)全新工藝，在國內(nèi)處于地位。下面就為大家詳細(xì)說一下各個工段的詳細(xì)說明。

   一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗 , 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。

   二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。

粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量。

淀粉洗滌旋流器又稱旋液分離器，從上世紀(jì)80年代中期，在我國薯類淀粉設(shè)備已廣泛采用，具有生產(chǎn)緊湊、占地少、自動化程度高、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。其工作原理為：帶懸浮物的料液在壓力作用下沿圓錐體切線方向進(jìn)入，形成高速旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，比重大的淀粉顆粒隨旋流下降至底部出口排出，而比重輕的麩質(zhì)和損傷的微粉隨中心旋流向上從頂部排出，達(dá)到了比重不同的物質(zhì)分離作用。其分離因素為f= arg   ar-離心加速度（m/s2）  g-(9.81m/s2)