PE燃氣管的熱熔連接注意事項

PE燃氣管道連接：

1.電熔連接:電熔連接是將電熔管件安裝在PE燃氣管管道及管件上。將所述電熔管片內表面的電阻絲通電加熱，使所述電熔管片內表面和所述插座插入的管的外表面熔化。

2.熱熔插座與插座連接:通過熱熔接頭，同時對PE燃氣管管道與管件的插座端與管件的插座端加熱熔融。熔化的插座部分插入插座部分并固定直到冷卻。

3.熱熔對接接頭:熱熔對接接頭是熱塑性塑料管道的末端，采用加熱板加熱熔融后相互對接熔化，通過冷卻固定并連接在一起。熱熔對接是PE燃氣管中聚管、傳統(tǒng)的連接方式。一般認為熱熔對接接頭適用于DN63mm以上管徑或6mm以上管壁厚的PE燃氣管連接。

pe燃氣管焊接前需要做哪些檢查，做哪些清理？

清除pe燃氣管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉兩、三周后再退開活動架，關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm，通過調節(jié)銑刀片的高度調節(jié)切屑厚度。

   測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值，當溫度達到設定溫度時，應再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風條件下，應有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值。

國內PE燃氣管的市場情況

（1）與其他塑料管相比，國產PE燃氣管的應用和管理相對標準化。國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局對“特種設備安全技術規(guī)范”中的PE燃氣管道和配件的生產和應用有明確要求，并實行認證制度。

（2）國內燃氣公司一般規(guī)定PE燃氣管，配件和閥門的原材料等級。較大的燃氣公司也為加工企業(yè)實施生產，甚至采用工廠監(jiān)督來確保產品質量。

（3）近年來，國內石化企業(yè)開始加快PE燃氣管道料的研發(fā)，但生產燃氣管道料的要求相對較少，國內主要依靠進口。

（4）除了從歐洲進口的材料外，一些公司還使用來自亞洲國家的原材料，特別是韓國的PE管材來生產燃氣管。

（5）中國國內PE管材特種材料的發(fā)展也很快，其技術水平和質量也在不斷提高。生產PE管料的企業(yè)主要集中在中石化和中石油這兩家超大型國有企業(yè)，所用設備均從國外進口。

PE燃氣管道中堵塞物的清除方法

1.關閉PE燃氣管網的上游閥門，將燃氣管中的燃氣排放。排放完成后，打開上游閥門，觀察閥門后連接的調壓箱中壓表的讀數，確定管道堵塞的大致位置。

2.PE燃氣管道堵塞的位置大致是中壓表讀數上升比較緩慢的調壓箱的上游，中壓表讀數上升正常的調壓箱連接支管的下游，確定堵塞的大致位置后，打開末端調壓箱的中壓端堵頭，連接放散管，打開調壓箱的中壓端球閥，利用管道燃氣的工作壓力，將堵塞物和燃氣一起排出，要做好現場的安全防護措施，疏散人員，杜絕明火，以免危險狀況的發(fā)生。

3.當pe燃氣管的堵塞物排放干凈后，關閉上游閥門，將管網中殘余燃氣排放完，關閉調壓箱的中壓端球閥，將堵頭擰緊，再打開中壓端球閥，打開上游閥門，讓燃氣流暢，注意觀察調壓箱中壓表的讀數。