由于堆料機的旋轉架基本上是鋼板或某種焊接結構，用于調節(jié)旋轉架，該旋轉架由塔架和平臺以及車削過程中的所有旋轉組成，機構或其他焊接結構將具有可放置在轉盤上的不同設備，以便可以正確放置它們。

三、所有門廊的形狀也像四個腿和三個支點，在整個配置或配置過程中，將對箱形結構進行標準設計，門廊和整個環(huán)下有足夠的空間，可以更好地確定人的行走路徑。

如今堆料機在物料場中應用良好，因此其外觀可以降低物料管理的成本，有些企業(yè)用戶不知道應定制哪些問題堆料機，與其他輸送機相比，堆料機的構造更為復雜，尤其是對于某些大型堆料機，因此對操作提出了更高的要求，因此，請了解設備的基本結構和特性，在使用設備之前，以及每個組件的性能和功能組成。臂式斗輪堆取料機主要由上部機構、旋轉平臺、行走機構、尾座機構、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、駕駛室和輔助設備等組成。

斗輪堆取料機構主要由電動機、液力偶合器、減速器、滾子鏈聯(lián)軸器、齒輪、斗輪軸裝配、斗輪體、鏟斗及溜料倒料裝置等構成，通過銷輪銷具傳動實現(xiàn)斗輪回轉。3、刮板裝置中的刮板體表面固定的耐磨板磨損情況，當其磨損程度達到本體的三分之二時，應及時予以更換。斗輪堆取料機的驅動裝置采用機械傳動方式，且設置液力式超力保護裝置，斗輪挖掘力根據現(xiàn)場實際條件及有關規(guī)范綜合確定。斗輪堆取料機的斗輪有三種形式：有格式、無格式和半格式。

為保證堆取料機正常工作，要求工作現(xiàn)場建立嚴格的交接班和操作人員定時巡視制度。斗輪體是用鋼板焊成的環(huán)狀結構，為了保證鏟斗卸到帶式輸送機上，在靠近帶式輸送機一側，斗輪體必須是敞開式，傳遞力的結構只能在另一側。要求操作和維修人員在現(xiàn)場經常進行巡視，在出現(xiàn)故障時能及時發(fā)現(xiàn)并得到處理，本機設有多種報警、保護裝置，當一些部位發(fā)生故障，就會通過電控系統(tǒng)在中控室和現(xiàn)場發(fā)出聲光報警信號，提醒操作人員查明原因，及時檢修，排除故障。

　　下面我們來了解一下日常對堆取料機重點巡檢的內容：

　　1、刮板輸送鏈條的潤滑，要求滴油點應對準內外鏈板的縫隙。

　　2、刮板驅動裝置運轉情況，減速機不得有異常噪音，溫升不應大于40℃。

　　3、刮板裝置中的刮板體表面固定的耐磨板磨損情況，當其磨損程度達到本體的三分之二時，應及時予以更換。

　　4、刮板裝置中的中間導輪栓接是否有松動現(xiàn)象，如有松動應及時緊固。

　　5、導槽襯板磨損情況，當其磨損到危及導槽本體時，應及時更換襯板。

　　6、刮板運行中是否有偏斜現(xiàn)象，若偏斜可調整鏈輪尾部張緊裝置中的螺桿、螺母以使支撐刮板的兩鏈條預張力一致。

　　7、吊掛料耙的鋼絲繩磨損情況，磨損嚴重時應注意觀察、及時更換。

　　8、料耙沿支撐軌道運行及換向是否平穩(wěn)，有無異常聲音。

　　9、 料耙滾輪及軌道的磨損情況是否危機正常工作狀況。

　　10、端梁行走機構運行是否平穩(wěn)，調車換向是否可靠，開式齒輪嚙合情況。

　　另外，斗輪堆取料機是目前國內大型松散物料堆取的主要設備，在煤碳、礦山、港口等地應用廣泛。3、新更換的鋼絲繩通常應與原設計的鋼絲繩型號相同，如果使用不同的型號，用戶應確保新鋼絲繩的所有性能不低于原始設計，并適應滾筒和滑輪上的凹槽形狀。由于工況復雜，物料運輸普遍存在粒度大、速度快等特點，導致物料沖擊較大，所以在落煤管及煤斗等物料沖刷面應設置耐磨襯板，以防止金屬結構件的磨損和過早損壞。