雙色模具按結(jié)構(gòu)分類可分為：型芯旋轉(zhuǎn)式、型芯后退式、推板旋轉(zhuǎn)式。其中型芯旋轉(zhuǎn)式又可分成分體式和連體式兩種類型，所謂分體式是用裝在一臺注塑機上的兩副模具來完成雙色產(chǎn)品的注塑成型，連體式是在一副模具中完成雙色產(chǎn)品的注塑成型，其中型芯旋轉(zhuǎn)分體式應(yīng)用較為廣泛。

雙色注塑現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品，電動工具，產(chǎn)品，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發(fā)也有了飛速的發(fā)展.

在某些特殊情況下，客戶的雙色注塑機廠家模具或產(chǎn)品可能具有較小的模具尺寸但注射量較大，或者具有較大的模具尺寸但注射量較小。在這種情況下，制造商預(yù)設(shè)的標準規(guī)格可能無法滿足客戶的需求，但必須進行所謂的“尺寸匹配”，即“大墻小射”或“小墻大射”。所謂“大壁射”是指將原來的標準合模裝置與較小的注射螺桿相匹配，而“小壁射”是指將原來的標準合模裝置與較大的注射螺桿相匹配。當然，夾緊和注射之間也可能存在幾個級別的差異。

立式雙色注塑機成型部件和一般注塑部件設(shè)備構(gòu)造差別

因為雙色注塑成型部件生產(chǎn)制造的塑膠制品與眾不同的特性緣故，在設(shè)備的組織機構(gòu)上和一般的注塑原材料設(shè)備擁有 一些顯著的差別。

雙色注塑機廠家成型部件應(yīng)用的熔料溫度較高，比照一般的注塑部件有一定的差別，要高溫度才可以維持在磨具中開展實際操作流動性的工作能力;次之注射的工作壓力也很大，不但是由于應(yīng)用的是二種不一樣塑料原材料，要將其開展控制電焊焊接要運用斷氣剎開展結(jié)合，并且也是以便擺脫熔料在磨具中流動性的較大摩擦阻力而設(shè)計方案的，才可以確保注塑順利開展。