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發(fā)布時間:2021-09-21 06:54  
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不銹鋼鈍化處理:
化學(xué)清洗中后一個工藝步驟,是關(guān)鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非?;罨?,很容易遭受腐蝕,所以必須立即進(jìn)行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜,減緩腐蝕。
在自動控制領(lǐng)域,還有一種名稱“通道鈍化”。在故障安全系統(tǒng)(F-SYSTEM)中如果 -> F-I/O 檢測到故障,則將受影響的通道或所有通道切換至 -> 安全狀態(tài),即該 F-I/O的通道被鈍化。
不銹鋼酸洗鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)
由于化學(xué)檢驗(yàn)會破壞產(chǎn)品的鈍化膜,通常在樣板上進(jìn)行檢驗(yàn)。方法舉例如下:
(1)硫酸銅滴定檢驗(yàn)
用8g CuS04 500mL H20 2~3mLH2SO4溶液滴入樣板表面,保持濕態(tài),如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。
(2)高鐵1化鉀滴定檢驗(yàn)
用2mL HCl 1mL H2SO4 1g K3Fe(CN)6 97mL H20溶液滴在樣板表面,通過生成藍(lán)點(diǎn)的多少及出現(xiàn)時間的長短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞。
不銹鋼酸洗鈍化
不銹鋼酸洗鈍化的過程是完全的化學(xué)反應(yīng)的過程,有酸洗和鈍化二合一的功能,可適用于所有200系列和300系列的表面酸洗鈍化,能快速去除氧化皮,焊斑等雜質(zhì)和污漬。無需在對工件單獨(dú)做酸洗處理。會在不銹鋼的表面生成完整的、致密的、不易破壞的鈍化膜。工藝簡單,只需要常溫浸泡即可,有效幫企業(yè)節(jié)約加工成本。鈍化后使工件表面變成完全均勻一致的亞白色,不改變工件尺寸;酸洗鈍化后的不銹鋼耐蝕能力可達(dá)到500小時以上的標(biāo)準(zhǔn)鹽霧測試。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮,使之銀亮有光,并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜,不會再產(chǎn)生二次氧蝕,達(dá)到鈍化目的,從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命。不銹鋼酸洗鈍化液PV-D02采用環(huán)保配方, 不含六價鉻,鈍化后不銹鋼工件的符合環(huán)保要求。
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不銹鋼為什么一定要酸洗?
不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護(hù)性不夠完善.通常先要進(jìn)行清洗,包括堿洗和酸洗,再用氧化劑鈍化,才能保征鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性.
酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造條件,保證形成的鈍化膜.因?yàn)橥ㄟ^酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了.