我司自行研究石膏天花板自動化生產(chǎn)設(shè)備，通過幾年現(xiàn)場生產(chǎn)，設(shè)備已遍布全國各地，設(shè)備也完全成熟，并獲得國家發(fā)明利，現(xiàn)在整機(jī)只需2人操作，能耗約18KW,日產(chǎn)量約為2800-5000塊(根據(jù)原料終凝時間快慢、產(chǎn)品質(zhì)量要求來決定產(chǎn)量)。產(chǎn)品外觀精美、強(qiáng)度好。石膏板具有了傳統(tǒng)耐水紙面石膏板的一切優(yōu)點，而且解決了在傳統(tǒng)耐水紙面石膏板施工過程中人工彈線定位帶來的勞動強(qiáng)度大、產(chǎn)品易損壞、施工工效低、工程質(zhì)量不能完全保證的難題。

    石膏板生產(chǎn)線日常維護(hù)相對簡單，一般不會發(fā)生較大問題。在機(jī)械安裝時湛星機(jī)械負(fù)責(zé)為廠家培訓(xùn)操作以及養(yǎng)護(hù)人員，一般均可在一周內(nèi)學(xué)會如何操作以及養(yǎng)護(hù)。

    一、注意輸電以及控制線路保養(yǎng)維護(hù)。這主要是為了避免由于人工疏忽所造成的線路被拉扯、碾壓等情況。還有就是機(jī)械的上板機(jī)、下板機(jī)等部件需要往復(fù)工作，對線路也可能會有一定的影響。這需要檢查線路完整性以及各個接口的緊密程度，相對比較簡單。石膏板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)商

    吊頂會有拐角，拐角通常一般都是L型或T字形，在這些位置，石膏板一定記得用整板。因為拐角由于石膏板安裝方向不一致，拼接的話，很容易后期平衡不一致，而導(dǎo)致接縫處開裂，這種開裂出現(xiàn)率非常大，所以，一旦遇到拐角，哪怕浪費(fèi)些石膏板，都一定堅持使用整。因此，石膏板吊頂時要對連接縫的好好處理通常，出現(xiàn)收縮縫大小在3-5mm為好。

    所以在裝修吊頂中各工作之間密切配合，之后才能有精品工程。避免后期帶來很大的麻煩，誰也不想天天去修修補(bǔ)補(bǔ)。

    不止石膏板與墻體之間的連接重要，石膏板與石膏板之間也很重要，雖然石膏板本身不易開裂，但是連接處理不好，也會發(fā)生開裂現(xiàn)象。因此，石膏板吊頂時要對連接縫的好好處理

    通常，出現(xiàn)收縮縫大小在3-5mm為好。寬了，會用量過多，更容易開裂，窄了，距離不夠，容易膨脹擠壓導(dǎo)致開裂。

配料工段

     料倉內(nèi)的物料通過水平、垂直輸送設(shè)備輸送，并通過剛性葉輪給料機(jī)送到皮帶秤。多余的物料，則通過過回料輸送機(jī)、提升機(jī)等輸送

設(shè)備送回料倉。

     建筑石膏、改性淀粉、促凝劑、玻璃纖維（生產(chǎn)耐水紙面石膏板、耐火紙面石膏板時用）等原料分別進(jìn)行計量后，進(jìn)入螺旋混合機(jī)混合后連續(xù)送入立式攪拌機(jī)內(nèi)。

     發(fā)泡劑加入儲罐。使用時，發(fā)泡劑及水分分別由計量泵送到發(fā)泡裝置，并通入壓縮空氣，產(chǎn)生穩(wěn)定泡沫，將其送入立式攪拌機(jī)內(nèi)。粘邊膠在罐中配好后送入成型站兩側(cè)的噴膠口，將膠帶噴于紙面石膏板上紙兩側(cè)。上、下護(hù)面紙由電動葫蘆運(yùn)至紙上。

    紙面石膏板由橋式分配機(jī)按程序送入12層干燥機(jī)的各層，該干燥機(jī)分二區(qū)，以熱蒸汽作為熱源，熱風(fēng)紙面石膏板在干燥機(jī)中緩慢前進(jìn)的同時，與縱向流動的熱空氣不斷進(jìn)行熱交換，板材吸收熱量，溫度升高，板材中游離水分緩慢蒸發(fā)，但不破壞二水石膏的結(jié)晶水。

     當(dāng)紙面石膏板出干燥機(jī)時，其含水量應(yīng)≤1%。紙面石膏板經(jīng)干燥機(jī)干燥后，通過干燥機(jī)的冷卻段冷卻，再經(jīng)出板機(jī)有序地從干燥機(jī)內(nèi)出板。

    出干燥機(jī)的紙面石膏紙經(jīng)輥道輸送機(jī)輸送、2型橫向輸送機(jī)、合片機(jī)后送入切邊機(jī)，精準(zhǔn)切至所需尺寸，成品板經(jīng)成品輥道輸送機(jī)送入堆垛機(jī)堆垛，成垛后由叉車送至成品庫貯存。