自動噴涂設(shè)備氣路的布置要求

　　線體用電為三相五線制，保持相間負荷基本平衡，零線和地線分開，按規(guī)范要接地的要保證接地可靠。動力線路應(yīng)置于線槽內(nèi)，動力線與信號要分開，做到布線平直、整齊、美觀、清晰、便于維護和擴充，所有線湍須做標號。電氣控制柜內(nèi)的元件近旁標明圖紙編號。動力線顏色：動力火線：紅、黃、綠；動力零線：黑；防靜電線：黃綠雙色。選擇導(dǎo)線時，應(yīng)留有充分的安全余量，導(dǎo)線穿越金屬物應(yīng)有護套或護膠圈，且均應(yīng)固定牢固。

　　儀器儀表用插座電源，須單一動力線引入，與照明、動力、隔離變壓器的引入線分開。所有控制開關(guān)、按鈕、指示燈、急停開關(guān)、表頭等均應(yīng)有明顯的中文標識，標識的字意容易理解，帶有導(dǎo)電輪的線體應(yīng)在顯著位置設(shè)紅色警示牌。線體、移行機等有自動與手動兩種控制方式，以利維護、保養(yǎng)和調(diào)試，且所有電纜橋架不得直接鋪設(shè)在地面上。

　　噴涂設(shè)備常見的問題處理

　　1.輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng)：工件的輸送方式有多種，設(shè)計不當(dāng)，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。

　　2.產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng)：有的設(shè)計不考慮噴涂設(shè)備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時間不考慮廢品率、噴涂設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng)。

　　3.噴涂設(shè)備選型不當(dāng)：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種噴涂設(shè)備有其優(yōu)點，也有其缺點。而設(shè)計時不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。

　　4.噴涂設(shè)備工藝時間不夠：有的設(shè)計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，造成串液;固化時未考慮升溫時間，造成固化不良;噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。

　　平面往復(fù)機的空氣過濾系統(tǒng)的重要性講解

　　噴涂機的柜體上部設(shè)有水平和垂直的檔板，頂部設(shè)有空氣預(yù)過濾系統(tǒng)和柜體內(nèi)上部的過濾系統(tǒng)。柜外的空氣通過柜體頂部大面積的預(yù)過濾系統(tǒng)進入柜體內(nèi)部時，變頻控制的離心風(fēng)機均勻抽出柜內(nèi)的空氣或漆霧，有效地凈化了空氣，確保柜體內(nèi)始終保持新鮮空氣。

　　控制系統(tǒng)根據(jù)要求自動控制柜體內(nèi)的空氣壓力，確保整個柜體內(nèi)的空氣壓力恒定不變，同時盡可能地降低空氣的流動速度，并使柜體內(nèi)的空氣形成動態(tài)的平衡氣流，提高了噴涂時漆膜的質(zhì)量。以往的空氣過濾系統(tǒng)是在往復(fù)式噴涂槍之間的頂部進氣，由于進氣通道的狹小，通過過濾系統(tǒng)后，很難降低柜體內(nèi)空氣的流速和調(diào)節(jié)柜體內(nèi)空氣的進出平衡，因此整個柜體內(nèi)壓力不均衡，空氣流速不均勻，易形成渦流，導(dǎo)致噴涂質(zhì)量降低。

　　

1、塑膠本身按極性分，可分為非極性材料和極性材料。對于極性材料，材料的功能鍵是打開的，可以直接跟油漆的功能鍵進行交鏈。即油漆噴上去后就有附著力(結(jié)合力)了。對于非極性材料，油漆不可直接噴到塑料表面。因為塑料的功能鍵沒有打開，與油漆沒有親合力。塑膠噴涂設(shè)備廠首先要對塑料表面進行活化處理，處理后才可噴油漆。

　　2、常見的極性材料是ABS、AS，常見的非極性材料是PP?；罨姆椒ê芏?，打磨、火焰處理、處理劑處理都可以?？傊褪鞘顾苣z表面的功能鍵打開，要與油漆交鏈。

　　這些應(yīng)用市場對塑膠噴涂設(shè)備加工價格的多少以及所用塑料的品質(zhì)決定了塑膠噴油加工原料的發(fā)展方向。例如手機用塑膠噴涂設(shè)備加工原料要求有金屬色，高硬度以及防電磁波輻射，汽車內(nèi)用塑料部件對其涂料的要求是高觸感性等。智能手表外殼用塑膠噴油加工原料應(yīng)無毒、外觀新穎、富于時代氣息等。