nm500耐磨板TD處理后工模具表面硬度達(dá)2500Hv以上,但是偶爾也會碰到工模具變形的問題,經(jīng)TD后的模具發(fā)揮到預(yù)期效果：

1、TD模具使用,一定要將TD工作面清理干凈全部涂油緩慢合模,試打樣件。

2、沖壓使用中要對板料進(jìn)行清潔,保持模具工作面及產(chǎn)品板料清潔。

3、使用計沖壓次數(shù),定期檢查使用狀況。

4、nm500耐磨板使用中防止疊料,以免損傷TD皮膜。

5、使用中避免高溫操作,TD皮膜使用溫度應(yīng)小于400以下。6、明確使用沖壓產(chǎn)品板材,龍其沖高強(qiáng)度鋼板、不銹鋼板、材料厚度。8、nm500耐磨板TD后表面粘料,不能用鐵刀打磨,否則會損傷TD皮膜。

9、使用完畢后應(yīng)清掃模具工作保持工作面清潔,涂油封存。

三、對鋼絲繩的維護(hù)

nm500耐磨板除了在安裝時應(yīng)避免鋼絲繩扭曲和損傷之外，還應(yīng)定期對鋼絲繩進(jìn)行清潔和維護(hù)。到了產(chǎn)品使用過程中，由于Hardox耐磨板強(qiáng)度高，硬度高，韌性好，所以總的來說使用我們鋼板制造的設(shè)備的使用壽命更長。鋼絲繩張力不均或缺乏潤滑會使鋼絲繩壽命降低50%。正常使用情況下，建議電梯每運行20 ～ 30 萬次對鋼絲繩進(jìn)行一次清潔和潤滑，

潤滑應(yīng)使用的電梯鋼絲繩維護(hù)油，禁止使用煤油、柴油等溶劑對鋼絲繩進(jìn)行清洗

電渣重熔是nm500耐磨板冶煉高溫合金的常用方法。渣系在電渣重熔過程中起著非常重要的作用。電渣重熔渣系的組成直接關(guān)系到高溫合金的冶煉質(zhì)量和鑄錠的表面質(zhì)量。較好的高溫合金電渣重熔渣系應(yīng)具有較低的熔點，低于合金熔點100～150℃；具有較低的黏度，以獲得良好的流動性；4億噸“地條鋼”全出清，有效扭轉(zhuǎn)鋼鐵行業(yè)“劣幣驅(qū)逐良幣”的局面。具有較高的堿度，以利于脫硫；具有適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電性和較高的電阻率，以保證電渣重熔過程的溫度和重熔所需的熱量。