噴涂作業(yè)安全技術措施

　　1.噴涂作業(yè)人員必須經過安全技術培訓，未經過培訓不準工作。

　　2.噴漆作業(yè)之前必須對所有的噴漆設備及工具進行檢查，確認無問題時才可工作。

　　3.噴漆作業(yè)場所的通風凈化應當符合GB 6415的要求。

　　4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術部門應當設專人定時測定密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體的濃度應低于下限的10%。

　　5. 艙內噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)的場所過于狹小，僅能容納單人操作的時候，另外一人應當負責監(jiān)護。

　　6.高處噴漆作業(yè)應當符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。

　　7.多支噴槍以同時作業(yè)，必須拉開間距(5m左右)，并按一定的、同一方向來進行噴涂。

　　8.特涂作業(yè)，其噴涂設備以及軟管應設專人管理，若設備出現(xiàn)故障或著有異常情況，首先要通知艙內人員撤出艙外，并由維修人員來檢修。

　　9.無氣噴漆的高壓射流與滲漏，會導致嚴害的事故。

      設計一條相對科學合理的自動噴涂流水線有以下六個基本原則應當?shù)玫阶裱?/span>

      ，設計噴涂流水線時，要秉承客戶的市場定位和品牌本身戰(zhàn)略發(fā)展方針,本整廠生產線設備改造以經濟實用為基本設計原則,努力提高質量性價比；以產品多樣化、可持續(xù)發(fā)展、可參觀性為設計準則,溶匯客戶的環(huán)境意識,將優(yōu)美、寬松的廠區(qū)室內外環(huán)境與車間布局規(guī)劃、操作環(huán)境有機結合,協(xié)調統(tǒng)一。涂裝因素涂裝工程的重點是：涂裝工藝和設備、涂裝原料、功課環(huán)境、與涂裝處理。  

      第二、自動噴涂流水線工程依據(jù)生產商提供的改造平面布局圖設計，布局充分考慮生產、、物流以及生產節(jié)拍，及線體日后能方便維護等問題。本生產線為塑膠外殼自動化生產線。   

      第三、導入自動噴涂流水線的目的在于提高作業(yè)效率及節(jié)省人力?保護人身安全及預防職業(yè)病（操作員與自動噴涂機分離，噴涂作業(yè)區(qū)域全密封無人化生產），并能大幅度減少生產成本，規(guī)?；a，使生產作業(yè)達到省人、合理化及自動化，進而提高產品的市場競爭力。風機功率如果過大，風量過大就會使機箱內溫度太低，UV燈不能夠全功率的工作，固化物不容易干燥。  

       第四、自動噴涂流水線的外觀美觀大方，空間規(guī)劃有序，層次分明、富于時代感，能體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的風貌，樹立同行企業(yè)典范作用。   

       第五、非標的自動噴涂生產線在結構設計上盡量采用通用件和標準件，以提高自動化程度。整廠規(guī)劃生產線設備具有自動化程度高、節(jié)能、低成本運行的特點；操作、管理、維護容易，方便。   

       第六、在滿足客戶的各項技術要求的基礎上，盡可能減少一次性投資，并盡可能降低自動噴涂流水線的生產能耗，從而降低生產成本。