在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強，提高了煤泥烘干機干燥速率并促使物料向前移動。熱載體干燥物料后，通過旋風(fēng)除塵器收集其狹帶的粉塵后排空，廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器后放空，煤泥烘干機是古老，成熟的干燥設(shè)備之一。

    國信煤泥烘干機的性能優(yōu)勢：

　 1.生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作;

　 2.結(jié)構(gòu)簡單，操作方便;

　 3.故障少，維修費用低;

　 4.適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利。

　 5.操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大的波動范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

煤泥烘干機主要由熱源、給料機、回轉(zhuǎn)烘干筒、卸料機、風(fēng)機、配電柜、除塵裝置等組成，其中回轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)部配有打散裝置、揚料板以及清掃裝置。

煤泥經(jīng)過脫水后由給料機輸送至回轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)，在滾筒的轉(zhuǎn)動下帶動物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，與熱氣流進(jìn)行直接接觸，利用揚料板是物料不斷被揚起，接觸面更充分，在前進(jìn)過程中隨著水分的減少會粘結(jié)到筒壁上，利用清掃裝置進(jìn)行清理，配合打散裝置避免物料凝結(jié)成塊，烘干后的成品利用出料輸送機進(jìn)行排出，相應(yīng)的除塵裝置起到了除塵的作用。

煤泥烘干機粉碎后的煤渣以其良好的特性，國內(nèi)各個行業(yè)應(yīng)用得到很快的發(fā)展，成為大規(guī)模的新型磚瓦廠生產(chǎn)環(huán)保磚添加料，煤泥烘干機做到了無污染、綠色環(huán)保的理想推廣設(shè)備。此設(shè)備目前主要用于磚廠粉碎矸石作為磚廠內(nèi)燃料或者添加劑等使用。就是遇到矸石含水量比較大粉碎也不會出現(xiàn)堵塞篩板，不會影響正常的工作。在生產(chǎn)時，粉碎物料產(chǎn)生的噪音大大降低，而且設(shè)備運行時機身非常平穩(wěn)，不用安裝基地即可工作。此設(shè)備融入了雙向調(diào)隙技術(shù)，可自由控制設(shè)備出料的粒度，使生產(chǎn)更人性化。用戶們都知道錘頭是容易磨損、容易更換的易損件，我們怎么才能降低錘頭的磨損了，除了粉碎物料流暢減少錘頭的磨損之外，就是錘頭采用的是高合金精致而成，比普通的錘頭堅固耐磨，即使磨損了，移動位置就可以繼續(xù)使用，有效的增加了錘頭的使用壽命。

煤泥烘干機設(shè)備的工作過程比較復(fù)雜，在試機階段主要事項有：煤泥烘干機試機時要保證物料中不含有硬塊、鐵制品、異物，避免損壞設(shè)備。溫度按照原料所需要干燥的情況而制定。

煤泥烘干機溫度要按照所烘干的原料情況來設(shè)定熱風(fēng)爐溫度，客戶可使用風(fēng)機來調(diào)試風(fēng)門以此來控制溫度的多少，在試機時溫度、進(jìn)料速度、筒體轉(zhuǎn)動速度要保持一致，禁止隨便改變基數(shù)值，這樣才能保證成品的均勻性，確保該機的正常出貨程序及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

煤泥烘干機上料速度設(shè)置在≦1.6m內(nèi)，設(shè)置不平衡會較少使用期限，速度可參照原料的含水量的多少、揮發(fā)速度、熱風(fēng)爐的熱度來設(shè)定。該機筒體轉(zhuǎn)速控制在4-7r/min，可使用上料機的參數(shù)來設(shè)定筒體的轉(zhuǎn)動速度。